Welche Schritte gibt es bei der Herstellung von Stahlspundbohlen?

Unter den Arten von Stahlspundbohlen sindU-Spundwandwerden am häufigsten verwendet, gefolgt von linearen Stahlspundbohlen und kombinierten Stahlspundbohlen. Der Querschnittsmodul von U-förmigen Stahlspundbohlen beträgt 529×10-6m3-382×10-5m3/m, was besser für die Wiederverwendung geeignet ist und wird häufig in temporären Bauten eingesetzt. In der neutralen Achsposition befindet sich die Formverriegelung in der Gelenkwand. Mit zwei Verriegelungsteilen am Ende der linearen Stahlspundwand, die die sehr hohen Festigkeitseigenschaften des geschweißten Hauptrohrs verschließen, beim Zusammenbau von zwei U-förmigen Stahlspundwänden und dem modularen Aufbau der Kombination der Stahlspundwandmethode . Was das Schalenmaterial kombinierter Stahlpfähle anbelangt, kann durch geeignete Montage von Stahlspundbohlen ein großer Querschnittsfaktor erzielt werden. Je nach konstruktiven Gegebenheiten und Konstruktion kann die Länge der Bauteile verändert werden.

U-förmiger Stahlblechpfahlund lineare Stahlspundbohlen werden durch Kalandrieren in Fabriken hergestellt, obwohl die von jedem Hersteller verwendete Ausrüstung unterschiedlich ist. Dennoch sind die Produktionsschritte von Stahlspundbohlen ungefähr wie folgt:
Stahlspundbohlen werden aus großen Stahlkeimen oder flachen Stahlkeimen in einem auf 1250 °C erhitzten Heizofen vor und nach dem Kalandrieren hergestellt, mit einer komplexen Form der Walzenlochform der mehreren Durchgänge, die nach und nach das endgültige Kreuz bilden. Abschnittsform. Die fertig kalandrierte Stahlspundbohle wird entsprechend der vorgegebenen Produktlänge bei hoher Temperatur abgeschnitten. Nach dem Abkühlen werden die Spundbohlen durch eine Walzenrichtmaschine geführt, um die beim Kalandrieren entstandenen Biegungen und Verwerfungen zu korrigieren.