Kaltes Rollen:Es ist die Verarbeitung von Druck- und Dehnungskanälen. Das Schmelzen kann die chemische Zusammensetzung von Stahlmaterialien verändern. Kaltes Rollen kann die chemische Zusammensetzung von Stahl nicht verändern, die Spule wird in die kalten Rollausrüstungsrollen gelegt, wobei unterschiedliche Drücke aufgetragen werden. Die Spule wird kalt zu unterschiedlichen Dicken und dann durch die letzte Finish -Rolle die Spulendicke Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit, Genauigkeit des letzten Jahres. die allgemeine Genauigkeit innerhalb von 3 Seide.
Glühen:Die kalte gerollte Spule wird in einen professionellen Tempernofen gesteckt, der auf eine bestimmte Temperatur (900-1100 Grad) erhitzt wird, und die Geschwindigkeit des Tempernofens wird angepasst, um die entsprechende Härte zu erhalten. Materie, um weich zu sein, die Tempelgeschwindigkeit ist langsam, desto höher die entsprechenden Kosten. 201 und 304 sind austenitischEdelstahlIm Annealing -Prozess ist die Notwendigkeit von heißer und kaltem Umgang mit der metallurgischen Organisation des kaltgerollten Prozesses beschädigt, sodass das Glühen eine sehr kritische Verbindung ist. Manchmal ist das Glühen nicht gut genug, um Rost leicht zu produzieren.
Das Werkstück wird auf eine vorbestimmte Temperatur erhitzt, für einen bestimmten Zeitraum und dann langsam abgekühlte Metallwärmebehandlungsprozess gehalten. Der Zweck des Glühens ist:
1 Um den Stahl im Guss-, Schmieden-, Roll- und Schweißprozess zu verbessern oder zu beseitigen, verursacht eine Vielzahl von Organisationsfehlern und Restspannung
2 Das Werkstück zum Schneiden erweichen.
3 Verfeinern Sie das Getreide und verbessern Sie die Organisation, um die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks zu verbessern. Organisatorische Vorbereitung für die endgültige Wärmebehandlung und Rohrherstellung.
Schlitten:Edelstahlspule, die in die entsprechende Breite geschnitten wird, um eine weitere tiefe Verarbeitung und Rohrherstellung durchzuführen, müssen auf den Schutz achten, um das Kratzen der Spule, die Aufschlüsselung und einen Fehler zu vermeiden, zusätzlich zur Aufschlüsselung der Beziehung zwischen der Beziehung Das Rohrherstellung, das Stahlstreifen auf der Stapel -Fronten- und Grat -Stapel auftrat, wirkt sich direkt auf die Ausbeute des geschweißten Rohrs aus.
Schweißen:Der wichtigste Prozess des Edelstahlrohrs aus Edelstahl wird hauptsächlich Argon -Lichtbogenschweißen, Hochfrequenzschweißen, Plasmaschweißen und Laserschweißen verwendet. Derzeit ist das am häufigsten verwendete Argon -Bogenschweißen.
Argon Lichtbogenschweißen:Abschirmgas ist reines Argon oder gemischtes Gas, hohe Schweißqualität, eine gute Schweißdurchdringungsleistung, seine Produkte in der chemischen, nuklearen und Lebensmittelindustrie werden weit verbreitet.
Hochfrequenzschweißen:Bei einer höheren Stromquellenleistung kann für verschiedene Materialien eine Wandstärke des Außendurchmessers des Stahlrohrs eine höhere Schweißgeschwindigkeit erreichen. Im Vergleich zum Argon -Bogenschweißen ist die höchste Schweißgeschwindigkeit von mehr als 10 Mal. Zum Beispiel die Produktion von Eisenrohr unter Verwendung von Hochfrequenzschweißen.
Plasmaschweißen:hat eine starke durchdringende Kraft, ist eine Verwendung eines speziellen Konstruktions der Plasmamapler, die durch den Hochtemperatur-Plasma-Lichtbogen erzeugt wird, und unter dem Schutz des Schutzmetall-Schweißverfahrens für Gasfusions. Wenn beispielsweise die Dicke des Materials 6,0 mm oder mehr erreicht, ist in der Regel ein Plasmaschweißen erforderlich, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht durchgeschweißt ist.
Schweißrohr aus rostfreiem StahlIm quadratischen Röhrchen, rechteckige Rohr, ovales Rohr, geformtes Rohr, zunächst aus dem runden Rohr, durch die Produktion des runden Rohrs mit demselben Umfang und dann in die entsprechende Rohrform gebildet und schließlich mit Formen geformt und glättelt.
Das Schneiden von rostfreiem Stahlrohrproduktion ist relativ rau, die meisten von ihnen werden mit Hacksaw -Klingen geschnitten, der Schnitt erzeugt eine kleine Charge von Fronten. Das andere ist eine Bandsäge, die zum Beispiel aus Edelstahlrohr mit großem Durchmesser geschnitten wird. Es gibt auch eine Charge von Fronten, allgemeine Frontenstapel zu viel, wenn die Arbeiter die Sägenklinge ersetzen müssen.
Polieren: Nach der Gründung des Rohrs wird die Oberfläche durch Poliermaschine poliert. Normalerweise gibt es mehrere Prozesse für die Oberflächenbehandlung von Produkt- und Dekorationsrohre, die in hell (Spiegel), 6K, 8K unterteilt sind; Und das Schleifen ist in runden Sand und gerader Sand unterteilt, mit 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, um die unterschiedlichen Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
Postzeit: März-2024
