Das Löschen von Stahl besteht darin, den Stahl auf die kritische Temperatur AC3A (sub-utektischer Stahl) oder AC1 (über-euutektischer Stahl) über der Temperatur zu erhitzen, für einen Zeitraum zu halten, so dass der gesamte oder Teil der Austenitisierung und dann schneller und dann schneller ist als die kritische Kühlrate der Kühlrate der schnellen Abkühlung zu MS unter (oder MS in der Nähe des Isothermen) zur Transformation von Martensit A (oder Bainit) Wärmebehandlungsprozess. Normalerweise auch Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Titanlegierungen, temperamentvolles Glas und andere Materialien für feste Lösungen „oder mit einem schnellen Kühlprozess -Wärmebehandlungsprozess, der als Quenching bezeichnet wird“.
Der Zweck des Löschens:
(1) Verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften des Metalls in Material oder Teile.
(2) Verbesserung der Materialeigenschaften oder chemischen Eigenschaften eines speziellen Stahls
Quenching-Methoden: hauptsächlich Single-Liquid-Quenching, Doppel-Flüssigkeitsfeuer, abgestufter Quenching, isothermisches Löschen, lokalisiertes Löschen und so weiter.
Das Temperieren ist das gequenchte Metall in ein Material oder einen Teil, der auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, nachdem ein bestimmter Zeitraum in einer bestimmten Art und Weise des Wärmebehandlungsprozesses abgekühlt ist, ist das Temperieren ein Betrieb unmittelbar nach dem Löschen, normalerweise auch das Werkstück für die Wärmebehandlung des letzten Prozesses und damit der Gelenkprozess des Löschens und Temperierens wird als endgültige Behandlung bezeichnet.
Die Rolle des Temperierens ist::
(1) Verbessern Sie die Stabilität der Organisation, so dass das Werkstück bei der Verwendung des Prozesses in der Organisation der Transformation nicht mehr auftritt, damit die Werkstückgeometrie und Eigenschaften stabil bleiben.
(2) Beseitigen Sie interne Belastungen, um die Leistung des Werkstücks zu verbessern und die Geometrie des Werkstücks zu stabilisieren.
(3) Passen Sie die mechanischen Eigenschaften von Stahl an die Nutzungsanforderungen an.
Temperaturanforderungen: Unter unterschiedliche Temperaturen sollten unterschiedliche Verwendungen des Werkstücks gemildert werden, um den verwendeten Anforderungen zu erfüllen. (1) Schneidwerkzeuge, Lager, Kohlensäure-Löschungsteile, Oberflächenbörsenteile werden normalerweise bei 250 ° °t unter der Temperatur mit niedriger Temperatur, niedriger Temperatur-Temperatur nach der Härte nicht viel, die innere Spannung verringert, die Zähigkeit ist geringfügig verbessert. (2) Federn in 350 ~ 500 ° C unter mittlerer Temperatur können eine hohe Elastizität und die notwendige Zähigkeit erhalten. (3) Stahlstahl mit mittlerer Kohlenstoff aus Hochtemperaturtemperaturen normalerweise bei 500 ~ 600 ° C, um die entsprechende Festigkeit und Zähigkeit eines guten Spiels zu erhalten.
Die Normalisierung ist eine Art Wärmebehandlung, um die Stahlebene zu verbessern. Die Stahlkomponenten werden auf die AC3-Temperatur über 30 ~ 50 ° C erhitzt, nachdem sie eine Zeitspanne aus dem luftgekühlten Zeitraum abgehalten haben. Das Hauptmerkmal ist, dass die Kühlrate schneller als die Rückkehr und niedriger als das Quenching ist. Die Normalisierung kann bei der kristallinen Kornverfeinerung von Stahl etwas schneller abkühlen. Komplementäre Single kann eine zufriedenstellende Festigkeit erhalten und die kleine Launenheit erheblich verbessern (AKV -Wert ( Material kann gespielt werden, um sich zu verbessern, aber auch die Schneidleistung zu verbessern.
Tempern ist, dass das Metall langsam auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, die für einen ausreichenden Zeitraum und dann mit einer geeigneten Kaltzone eines Metallwärmebehandlungsprozesses geeignet ist. Die Tempern -Wärmebehandlung ist in vollständiges Glühen, unvollständiges Glühen und Stressabbau geteilt. Mechanische Eigenschaften von geglühten Materialien können zu Kinze verwendet werden, können auch durch Härtentest nachgewiesen werden. Viele Stahlmaterialien werden in einem zurückgekehrten, hitzebehandelten Zustand geliefert, Stahlhärtentests können Locke's Härtestester, Test-HRB-Härte für dünnere Stahl, Stahlstreifen und dünnwandige Stahlrohre verwendet werden. , Baumaterialien HRT -Härte.
Der Zweck des Löschens und Glühens: 1, um die Waren zu verbessern, um den starre dich bei den durch eine Vielzahl von Organisationsfehlern verursachten Guss-, Schmieden-, Roll- und Schweißprozess zu beseitigen, sowie Restspannungen, um die Verformung des Werkstücks und das Knacken zu verhindern. 2, um das Werkstück zu mildern, um das Schneiden auszuführen. 3 Um das Getreide zu verfeinern, verbessern Sie die Organisation, um die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks zu verbessern. 4 Für die endgültige Wärmebehandlung (Quenching, Temperieren), um eine gute Arbeit in den Organisationsstandards zu leisten.
Häufig verwendete Glühprozesse sind:
(1) Komplettes Glühen. Wird verwendet, um den mittleren und unteren Kohlenstoffstahl durch Gießen, Schmieden und Schweißen nach dem Auftreten schlechter mechanischer Eigenschaften von grobem, überhitztem Gewebe zu verfeinern.
(2) sphäoidales Glühen. Wird verwendet, um die hohe Härte von Werkzeugstahl und Lagerstahl nach dem Schmieden zu verringern.
(3) isothermisches Glühen. Wird verwendet, um bestimmte Nickel, Chromgehaltswinkel -Stahllegierung Stahlstahl hoher Härte.
(4) Rekristallisation Glühen. Wird verwendet, um Metalldraht, Blech in der kalten Zeichnung, kaltes Rolling -Prozess des Verhärten des Phänomens (Härte nimmt zu, Plastizität nimmt ab)
(5) Graphitization Glühen. Wird verwendet, um das Gusseisen mit einer großen Anzahl von Karhlenkörper mit guter Plastizität zu formbarem Gusseisen zu machen.
(6) Diffusionsglühen. Wird verwendet, um die chemische Zusammensetzung von Legierungsgussteilen gleichmäßig zu machen, und verbessert seine Leistung.
(7) Stressabbau Glühen. Wird verwendet, um die innere Spannung von Stahlgüssen und Schweißs zu beseitigen.
Postzeit: Dez.-01-2024
