LochStahlrohrist eine Verarbeitungsmethode, bei der mithilfe mechanischer Geräte ein Loch einer bestimmten Größe in die Mitte eines Stahlrohrs gestanzt wird, um unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden.
Klassifizierung und Verfahren der Stahlrohrperforation
Klassifizierung: Abhängig von verschiedenen Faktoren wie dem Durchmesser des Lochs, der Anzahl der Löcher, der Position der Löcher usw. kann die Perforation von Stahlrohren in Einzellochperforation, Mehrlochperforation und Rundlochperforation unterteilt werden , Quadratlochperforation, Diagonallochperforation usw., es gibt viele verschiedene Arten.
Prozessablauf: Der Hauptprozessablauf beim Bohren von Stahlrohren umfasst die Inbetriebnahme der Ausrüstung, die Auswahl des geeigneten Bohrers oder der geeigneten Form, die Einrichtung der Verarbeitungsparameter, die Befestigung des Stahlrohrs und die Durchführung des Bohrvorgangs.
Materialeignung und Anwendungsbereich der Stahlrohrperforation
Materialanwendbarkeit: Die Perforation von Stahlrohren ist auf Stahlrohre aus verschiedenen Materialien anwendbar, z. B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupferrohr, Aluminiumrohr usw.
Anwendungsbereiche: Die Verarbeitung von Stahlrohrperforationen hat ein breites Anwendungsspektrum im Baugewerbe, in der Luftfahrt, im Automobilbau, im Maschinenbau und in anderen Bereichen, wie z. B. Komponentenverbindung, Belüftung und Abgas, Ölleitungsdurchdringung usw.
Technologie zur Verarbeitung von Stahlrohrperforationen
(1) Sägeblattperforation: Geeignet zum Stanzen kleiner Löcher. Der Vorteil liegt in der hohen Geschwindigkeit und den geringen Kosten. Der Nachteil besteht darin, dass die Lochgenauigkeit nicht hoch ist.
(2) Kaltpräge-Stanzen: anwendbar auf verschiedene Lochgrößen. Die Vorteile sind eine hohe Präzision der Löcher, glatte Lochkanten, der Nachteil ist, dass der Gerätepreis hoch ist und der Formwechsel lange dauert.
(3) Laserstanzen: geeignet für hochpräzise und qualitativ hochwertige Löcher, sein Vorteil ist die hohe Präzision der Löcher, die Lochkante ist glatt, der Nachteil ist, dass die Ausrüstung teuer ist und die Wartungskosten hoch sind.
Verarbeitungsausrüstung für das Stanzen von Stahlrohren
(1) Stanzmaschine: Die Stanzmaschine ist eine Art professionelles Gerät zur Verarbeitung von Stahlrohrperforationen, das für die großvolumige, hocheffiziente und hochpräzise Verarbeitung von Stahlrohrperforationen geeignet ist.
(2) Bohrmaschine: Bei der Bohrmaschine handelt es sich um eine Art gängige Ausrüstung zur Verarbeitung von Stahlrohrperforationen, die für die Verarbeitung von Stahlrohrperforationen in kleinen Mengen und mit geringer Präzision geeignet ist.
(3) Laserbohrmaschine: Die Laserbohrmaschine ist eine Art hochpräzise, hochwertige Bohrbearbeitungsausrüstung für Stahlrohre, die für den High-End-Bereich der Stahlrohrbohrbearbeitung geeignet ist.
Alle oben genannten Geräte sind sowohl im automatisierten als auch im manuellen Betrieb erhältlich. Je nach Bearbeitungsbedarf und Gerätekosten können Sie die richtige Ausrüstung für die Bearbeitung der Stahlrohrstanzarbeiten auswählen.
(1) Kontrolle der Maßhaltigkeit: Die Maßgenauigkeit beim Stanzen von Stahlrohren wirkt sich direkt auf den späteren Anwendungseffekt aus. Im Verarbeitungsprozess müssen Durchmesser, Wandstärke, Lochdurchmesser und andere Abmessungen des Stahlrohrs genau kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass es den von den Kunden geforderten Maßgenauigkeitsstandards entspricht.
(2) Kontrolle der Oberflächenqualität: Die Oberflächenqualität der Stahlrohrperforation hat einen wichtigen Einfluss auf die Anwendung von Stahlrohren und die Ästhetik. Während des Verarbeitungsprozesses müssen wir die Qualität der Oberfläche des Stahlrohrs hinsichtlich Glätte, Gratfreiheit, Rissfreiheit usw. kontrollieren.
(3) Kontrolle der Lochpositionsgenauigkeit: Die Lochpositionsgenauigkeit beim Bohren von Stahlrohren wirkt sich direkt auf den späteren Anwendungseffekt aus. Im Verarbeitungsprozess ist es notwendig, die Präzision des Lochabstands, des Lochdurchmessers, der Lochposition und anderer Aspekte des Stahlrohrbohrens zu kontrollieren.
(4) Kontrolle der Verarbeitungseffizienz: Bei der Verarbeitung von Stahlrohrperforationen muss das Problem der Verarbeitungseffizienz berücksichtigt werden. Unter der Voraussetzung der Qualitätskontrolle ist es notwendig, die Verarbeitungsparameter zu optimieren und die Verarbeitungseffizienz zu verbessern, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
(5) Erkennung und Prüfung: Die Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität, Lochgenauigkeit usw. des Stahlrohrs müssen während der Verarbeitung erkannt und getestet werden, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen und Standards des Kunden entspricht. Zu den häufig verwendeten Erkennungsmitteln gehören Drei-Koordinaten-Messung, optische Messung, Ultraschall-Fehlererkennung, Magnetpartikel-Fehlererkennung und so weiter.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Januar 2024
