Vorteile und Anwendungen von aluminisierten Zinkspulen

AluminiumzinkBei Spulen handelt es sich um Spulenprodukte, die feuerverzinkt mit einer Schicht aus einer Aluminium-Zink-Legierung versehen wurden. Dieses Verfahren wird oft als Hot-Dip-Aluzinc-Verfahren oder einfach als Al-Zn-beschichtete Spulen bezeichnet. Diese Behandlung führt zu einer Beschichtung aus einer Aluminium-Zink-Legierung auf der Oberfläche der Stahlspule, die die Korrosionsbeständigkeit des Stahls verbessert.

Galvalume-StahlspuleHerstellungsprozess

1. Oberflächenbehandlung: Zunächst wird das Stahlband einer Oberflächenbehandlung unterzogen, einschließlich Ölentfernung, Rostentfernung, Oberflächenreinigung und anderen Prozessen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber und glatt ist und die Haftung mit der Beschichtung erhöht wird.

2. Vorbehandlung: Die oberflächenbehandelten Stahlspulen werden in den Vorbehandlungstank geleitet, der normalerweise gebeizt, phosphatiert usw. wird, um eine Schutzschicht aus einer Zink-Eisen-Legierung zu bilden und die Haftung mit der Beschichtung zu verbessern.

3. Beschichtungsvorbereitung: Beschichtungen aus Aluminium-Zink-Legierungen werden üblicherweise aus Lösungen von Aluminium, Zink und anderen Legierungselementen nach spezifischen Rezepturen und Verfahren hergestellt.

4. Feuerverzinkung: Vorbehandelte Stahlspulen werden durch ein Schmelztauchbad bei einer bestimmten Temperatur in eine Aluminium-Zink-Legierungslösung getaucht, wodurch eine chemische Reaktion zwischen der Oberfläche der Stahlspule und der Aluminium-Zink-Lösung entsteht, um ein gleichmäßiges Aluminium zu bilden -Zinklegierungsbeschichtung. Normalerweise wird die Temperatur des Stahlbandes während des Feuerverzinkungsprozesses in einem bestimmten Bereich kontrolliert, um die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Beschichtung sicherzustellen.

5. Kühlen und Aushärten: Die feuerverzinkten Spulen werden abgekühlt, um die Beschichtung auszuhärten und eine vollständige Schutzschicht aus einer Aluminium-Zink-Legierung zu bilden.

6. Nachbehandlung: Nach Abschluss der Schmelztauchbeschichtung ist in der Regel eine Oberflächenbehandlung der Beschichtung erforderlich, z. B. Auftragen von Korrosionsschutzmitteln, Reinigen, Trocknen usw., um die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung zu verbessern.

7. Inspektion und Verpackung: Mit Aluminium verzinkte Stahlspulen werden einer Qualitätsprüfung unterzogen, einschließlich Aussehensprüfung, Schichtdickenmessung, Haftungstest usw., und nach dem Durchgang verpackt, um die Beschichtung vor äußeren Beschädigungen zu schützen.

Vorteile vonGalvalume-Spule

1.Exzellent Korrosionsbeständigkeit: Aluminierte Zinkspulen weisen unter dem Schutz einer Aluminium-Zink-Legierungsbeschichtung eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Durch die Legierungszusammensetzung aus Aluminium und Zink bietet die Beschichtung einen wirksamen Korrosionsschutz in einer Vielzahl von Umgebungen, einschließlich saurer, alkalischer, hoher Temperatur und feuchter Umgebung.

2.Hoch Witterungsbeständigkeit: Die Beschichtung aus Aluminium und Zinklegierung weist eine gute Witterungsbeständigkeit auf und kann der Erosion durch UV-Strahlen, Sauerstoff, Wasserdampf und andere natürliche Umgebungen widerstehen, wodurch die mit Aluminium und Zink beschichteten Spulen die Schönheit und Leistung ihrer Oberflächen über einen langen Zeitraum bewahren können der Zeit.

3.Gut Anti-Verschmutzung: Die Oberfläche der Aluminium-Zink-Legierungsbeschichtung ist glatt, haftet nicht leicht am Staub, hat eine gute Selbstreinigung und kann die Adhäsion von Schadstoffen verringern, um die Oberfläche sauber zu halten.

4.Hervorragende Haftung der BeschichtungIonen: Die Beschichtung aus einer Aluminium-Zink-Legierung hat eine starke Haftung auf dem Stahlsubstrat, die sich nicht leicht ablösen oder ablösen lässt, wodurch eine solide Verbindung der Beschichtung und des Substrats gewährleistet und die Lebensdauer verlängert wird.

5. Gute Verarbeitungsleistung: Aluminium-Zink-Spulen haben eine gute Verarbeitungsleistung, können gebogen, gestanzt, geschert und für andere Verarbeitungsvorgänge verwendet werden und sind für eine Vielzahl von Formen und Größen von Verarbeitungsanforderungen anwendbar.

6 . Verschiedene Oberflächeneffekte: Die Beschichtung mit einer Aluminium-Zink-Legierung kann durch unterschiedliche Prozesse und Formeln eine Vielzahl von Oberflächeneffekten erzielen, einschließlich Glanz, Farbe, Textur usw., um unterschiedliche dekorative Anforderungen zu erfüllen.

 

 

Anwendungsszenarien

1. Konstruktion:

Wird als Dach- und Wandmaterial für Gebäude verwendet, z. B. als Dachpaneele aus Metall, Wandpaneele aus Metall usw. Es bietet eine hervorragende Witterungsbeständigkeit und dekorative Wirkung und schützt das Gebäude vor der Erosion durch Wind und Regen.

Wird als Dekorationsmaterial für Gebäude wie Türen, Fenster, Geländer, Treppengeländer usw. verwendet, um Gebäuden ein einzigartiges Aussehen und Designgefühl zu verleihen.

2. Haushaltsgeräteindustrie:

Wird bei der Herstellung von Gehäusen und Teilen von Haushaltsgeräten wie Kühlschränken, Klimaanlagen, Waschmaschinen usw. verwendet und bietet einen korrosions- und abriebfesten Oberflächenschutz sowie dekorative Eigenschaften.

3. Automobilindustrie:

Wird bei der Herstellung von Automobilteilen und -komponenten wie Karosserien, Türen, Motorhauben usw. verwendet, um Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, die Lebensdauer des Fahrzeugs zu verlängern und das Erscheinungsbild der Textur zu verbessern.

4. Transport:

Wird bei der Herstellung von Eisenbahnfahrzeugen, Schiffen, Brücken und anderen Transporteinrichtungen verwendet und sorgt für Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit, erhöht die Lebensdauer und senkt die Wartungskosten.

5 . landwirtschaftliche Geräte:

Wird bei der Herstellung von Gehäusen und Komponenten von landwirtschaftlichen Maschinen und Geräten wie landwirtschaftlichen Fahrzeugen, landwirtschaftlichen Geräten usw. verwendet, um Korrosions- und Abriebfestigkeit zu gewährleisten und sich an die Anforderungen der landwirtschaftlichen Produktionsumgebung anzupassen.

6. Industrieausrüstung:

Wird bei der Herstellung von Gehäusen und Komponenten von Industrieanlagen wie Druckbehältern, Rohrleitungen, Förderanlagen usw. verwendet, um Korrosions- und Abriebfestigkeit zu gewährleisten und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern.