Stålrørafkalkning refererer til fjernelse af rust, oxideret hud, snavs osv. på overfladen af stålrør for at genoprette den metalliske glans på overfladen af stålrør for at sikre vedhæftning og virkning af den efterfølgende belægning eller antikorrosionsbehandling. Afkalkning kan ikke kun forlænge levetiden af stålrør, men også forbedre dets udseende og korrosionsbestandighed.
Rolle af afkalkning af stålrør
1. Forbedre den anti-korrosionseffekt: Ved at fjerne rust kan vedhæftningen af anti-korrosionsbelægningen øges, hvilket gør stålrøret mere korrosionsbestandigt.
2. Forlæng levetiden: Fjernelse af den oxiderede hud og rustlag på overfladen af stålrør kan hjælpe med at forlænge levetiden af stålrør.
3. Forbedre udseendet: overfladen af stålrøret efter afkalkning er mere glat og smuk, i overensstemmelse med udseendekravene til projektkonstruktionen.
4. Praktisk til efterfølgende forarbejdning: efter afkalkning er det praktisk til konstruktion af belægning og korrosionsbeskyttelseslag for at forbedre konstruktionens effektivitet og kvalitet.
Almindelige metoder til afkalkning af stålrør
1. Manuel afkalkning
Brug stålbørster, sandpapir, skrabere og andet manuelt værktøj til at fjerne rust.
Fordele: lav pris, velegnet til små områder eller hjørnedele.
Ulemper: lav effektivitet, ujævn afkalkningseffekt, ikke egnet til afkalkning af store områder.
2. Mekanisk rustfjernelse
Brug elektrisk eller pneumatisk værktøj, såsom slibemaskiner og slibemaskiner til at fjerne rust.
Fordele: højere effektivitet end manuel afkalkning, velegnet til afkalkning af mellemstore områder.
Ulemper: det er svært at opnå en høj standard for overfladebehandling, og effekten påvirkes af værktøjerne.
3. Sandblæsningsrustfjernelse (eller kugleblæsningsrustfjernelse)
Brugen af trykluft vil være slibende (såsom sand, stålhagl) højhastighedsstråle til overfladen af stålrøret for at fjerne rustlaget.
Fordele: høj effektivitet, god rustfjernelseskvalitet, kan opnå en høj grad af renlighed.
Ulemper: dyrt udstyr, processen genererer støv og støj, velegnet til udendørs eller stort områdedrift.
4. Kemisk rustfjernelse
Brug kemiske metoder såsom bejdsning til at fjerne rustlaget med sur opløsning.
Fordele: velegnet til komplekse former af stålrør, kan fjerne tykkere rustlag.
Ulemper: ætsende, skal neutraliseres, uvenlig overfor miljøet, høje behandlingsomkostninger.
5. Højtryksvandstråleafkalkning
Brug af højtryksvandstråle til at påvirke overfladen af stålrør for at fjerne rustlag, snavs og gammel belægning.
Fordele: ingen støv, miljøbeskyttelse, velegnet til behandling af tykt rustlag.
Ulemper: Efter fjernelse af rust er overfladen våd og skal straks tørres.
6. Laserrustfjernelse
Brug højenergi laserstråle til at virke på overfladen af stålrør for at fordampe rustlaget.
Fordele: miljøbeskyttelse, høj præcision, velegnet til scenarier med høj efterspørgsel.
Ulemper: dyrt udstyr, velegnet til særlige behov.
Behandling efter fjernelse af rust
Efter afslutningen af afkalkning af stålrør er overfladen ofte udsat for luften og oxideres let igen, så det er normalt nødvendigt at udføre opfølgende behandling med det samme:
1. Påfør korrosionsbeskyttelse: Påfør korrosionsbeskyttelse eller maling på overfladen af stålrøret for at forhindre genrustning.
2. Varmgalvanisering: Forbedre korrosionsbestandigheden af stålrør ved galvanisering, velegnet til langvarig brug af stålrør.
3. Passiveringsbehandling: Passiveringsbehandling udføres for at øge oxidationsmodstanden.
4. Fosfatbehandling: Hjælper med at øge belægningens vedhæftning og giver yderligere korrosionsbeskyttelse.
Anvendelsesområder
1. Konstruktion: Bruges til bygningskonstruktioner,stilladserosv. for at øge levetiden.
2. Petrokemisk teknik: bruges til afkalkning af transportrørledninger og udstyr for at forbedre korrosionsbestandigheden.
3. Vandbehandlingsteknik: bruges til dræn- og spildevandsrør for at undgå korrosion.
4. Marineindustri: antirust- og afkalkningsbehandling af skibsskrog og marinerørledninger.
5. Transportfaciliteter: såsom broer, autoværn og andre faciliteter til at fjerne rust og anti-korrosionsbehandling.
Indlægstid: 11-november 2024
