Kold rulling:Det er behandlingen af tryk og strækningsduktilitet. Smeltning kan ændre den kemiske sammensætning af stålmaterialer. Kold rulling kan ikke ændre den kemiske sammensætning af stål, spolen placeres i de kolde rullende udstyrsruller, der anvender forskellige tryk, spolen vil blive kold rullet til forskellige tykkelser, og derefter gennem den sidste efterbehandlingsrulle skal du kontrollere spiraltykkens nøjagtighed, Den generelle nøjagtighed inden for 3 silke.
Udglødning:Den kolde rullede spole sættes i en professionel udglødningsovn, opvarmet til en bestemt temperatur (900-1100 grader), og hastigheden af udglødningsovnen justeres for at få den passende hårdhed. Materiale, der skal være blødt, udglødningshastigheden er langsom, jo højere de tilsvarende omkostninger. 201 og 304 er austenitiskeRustfrit stål, i udglødningsprocessen, er behovet for varmt og koldt at reparere den metallurgiske organisering af den kolde rullede proces beskadiget, så udglødningen er et meget kritisk led. Nogle gange er udglødningen ikke god nok til at producere rust let.
Arbejdsstykket opvarmes til en forudbestemt temperatur, der holdes i en bestemt periode og derefter langsomt afkølet metalvarmebehandlingsproces. Formålet med udglødning er:
1 For at forbedre eller eliminere stålet i støbningen, smedning, rullende og svejseproces forårsaget af en række organisatoriske defekter og resterende stress, for at forhindre, at emnet deformation, revner
2 Blødgør emnet til skæring.
3 Forfiner kornet, forbedrer organisationen for at forbedre de mekaniske egenskaber ved emnet. Organisatorisk forberedelse til den endelige varmebehandling og rørfremstilling.
Slæs:Rustfrit stålspole, skær Rørfremstillingsprocessen, skæring af stålstrimlen dukkede op på batchet af fronter og burrs, og flisen påvirker direkte udbyttet af det svejste rør.
Svejsning:Den vigtigste proces med rustfrit stålrør, rustfrit stål anvendes hovedsageligt argonbuesvejsning, højfrekvens svejsning, plasmilvejsning, laser svejsning. I øjeblikket er den mest anvendte argonbuesvejsning.
Argon ARC -svejsning:Afskærmningsgas er ren argon eller blandet gas, høj svejsekvalitet, god svejseledningsydelse, dens produkter i kemisk, nukleare og fødevareindustrier er vidt brugt.
Højfrekvent svejsning:Med en højere strømkildeffekt, til forskellige materialer, kan den ydre diameter vægtykkelse af stålrøret opnå en højere svejsningshastighed. Sammenlignet med Argon Arc -svejsning er dens højeste svejsehastighed på mere end 10 gange. For eksempel produktionen af jernrør ved anvendelse af højfrekvent svejsning.
Plasma -svejsning:Har en stærk gennemtrængende kraft, er en anvendelse af speciel konstruktion af plasma-faklen produceret af høj-temperaturen plasma-bue og under beskyttelse af beskyttende gasfusionsmetallsvejsningsmetode. For eksempel, hvis materialets tykkelse når 6,0 mm eller mere, kræves plasma -svejsning normalt for at sikre, at svejsesømmen svejses igennem.
Rustfrit stål svejset rørI det firkantede rør, rektangulært rør, ovalt rør, formet rør, oprindeligt fra det runde rør, gennem produktionen af runde rør med den samme omkreds og derefter dannet til den tilsvarende rørform og til sidst formning og retning med forme.
Produktion af rørproduktion af rustfrit stål er relativt ru, de fleste af dem er skåret med hacksaw -klinger, klippet vil producere en lille batch af fronter; Den anden er en båndsavskæring, for eksempel rustfrit stålrør med stor diameter, der er også et parti fronter, generel batch af fronter for meget, når arbejderne har brug for at udskifte savbladet.
Polering: Når røret er dannet, poleres overfladen af poleringsmaskine. Normalt er der adskillige processer til overfladebehandling af produkt og dekorative rør, polering, der er opdelt i lys (spejl), 6K, 8K; og slibning er opdelt i rund sand og lige sand med 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, for at imødekomme kundernes forskellige behov.
Posttid: Mar-26-2024
