Aluminium zinkcoils er et coil-produkt, der er blevet varmebelagt med et aluminium-zink-legeringslag. Denne proces omtales ofte som Hot-dip Aluzink, eller blot Al-Zn belagte spoler. Denne behandling resulterer i en belægning af aluminium-zink-legering på overfladen af stålspolen, hvilket forbedrer stålets korrosionsbestandighed.
Galvalume stålspoleFremstillingsproces
1. Overfladebehandling: For det første udsættes stålspolen for overfladebehandling, herunder oliefjernelse, rustfjernelse, overfladerensning og andre processer, for at sikre, at overfladen er ren og glat og for at øge vedhæftningen med belægningen.
2. Forbehandling: De overfladebehandlede stålspoler føres ind i forbehandlingstanken, som normalt gennemgår bejdsning, fosfatering osv. for at danne et beskyttende lag af zink-jernlegering og forbedre vedhæftningen med belægningen.
3. Forberedelse af belægning: Belægninger af aluminium-zinklegeringer fremstilles normalt ud fra opløsninger af aluminium, zink og andre legeringselementer ved hjælp af specifikke formuleringer og processer.
4. Hot-dip plettering: Forbehandlede stålspiraler nedsænkes i en opløsning af aluminium-zink-legering gennem et varmpletteringsbad ved en bestemt temperatur, hvilket forårsager en kemisk reaktion mellem overfladen af stålspolen og aluminium-zink-opløsningen til dannelse af et ensartet aluminium -zink legering belægning. Normalt styres stålspolens temperatur inden for et bestemt område under varmdypningsprocessen for at sikre ensartetheden og stabiliteten af belægningen.
5. Køling og hærdning: Hot-dip-spiralerne afkøles for at hærde belægningen og danner et komplet beskyttelseslag af aluminium-zinklegering.
6. Efterbehandling: Efter afsluttet varmplettering kræves der sædvanligvis overfladebehandling af belægningen, såsom påføring af anti-korrosionsmidler, rengøring, tørring osv., for at forbedre belægningens korrosionsbestandighed.
7. Eftersyn og emballering: Aluminium-zinkbelagte stålspoler underkastes kvalitetskontrol, herunder udseendeinspektion, måling af belægningstykkelse, vedhæftningstest osv., og pakkes derefter efter bestået for at beskytte belægningen mod ydre skader.
Fordele vedGalvalume spole
1.Fremragende korrosionsbestandighed: Aluminiserede zinkspoler har fremragende korrosionsbestandighed under beskyttelse af aluminium-zink legering belægning. Legeringssammensætningen af aluminium og zink gør det muligt for belægningen at yde effektiv beskyttelse mod korrosion i en lang række miljøer, herunder sure, alkaliske, høje temperaturer og fugtige forhold.
2.Høj vejrbestandighed: Belægningen af aluminium og zinklegering har god vejrbestandighed og kan modstå erosion af UV-stråler, ilt, vanddamp og andre naturlige miljøer, hvilket gør det muligt for de aluminium- og zinkbelagte spoler at bevare skønheden og ydeevnen af deres overflader i en lang periode af tid.
3.god anti-forurening: aluminium-zink legering belægning overflade glat, ikke let at klæbe til støvet, har en god selvrensende, kan reducere vedhæftningen af forurenende stoffer for at holde overfladen ren.
4.Fremragende belægning klæberion: belægningen af aluminium-zinklegering har stærk vedhæftning til stålsubstratet, som ikke er let at skrælle eller falde af, hvilket sikrer den solide kombination af belægningen og substratet og forlænger levetiden.
5. God behandlingsydelse: Aluminiumszinkspoler har god forarbejdningsydelse, kan bøjes, stemples, klippes og andre forarbejdningsoperationer, der kan anvendes til en række forskellige former og størrelser af forarbejdningsbehov.
6 . Forskellige overfladeeffekter: Belægning af aluminium-zinklegering kan opnå en række forskellige overfladeeffekter gennem forskellige processer og formler, herunder glans, farve, tekstur osv., for at imødekomme forskellige dekorative behov.
Applikationsscenarier
1. Konstruktion:
Anvendes som bygningstag- og vægmaterialer, såsom metaltagpaneler, metalvægpaneler osv. Det kan give fremragende vejrbestandighed og dekorativ effekt og beskytte bygningen mod erosion af vind og regn.
Anvendes som byggedekorationsmaterialer, såsom døre, vinduer, gelændere, trappegelændere osv., for at give bygninger et unikt udseende og sans for design.
2. Hvidevarer industri:
Anvendes til fremstilling af skaller og dele til husholdningsapparater, såsom køleskabe, klimaanlæg, vaskemaskiner osv., der giver korrosions- og slidbestandig overfladebeskyttelse samt dekorative egenskaber.
3. Bilindustrien:
Anvendes til fremstilling af autodele og komponenter, såsom karrosseriskaller, døre, hætter osv., for at give vejrbestandighed og korrosionsbestandighed, forlænge bilens levetid og forbedre udseendet af tekstur.
4. Transport:
Anvendes til fremstilling af jernbanekøretøjer, skibe, broer og andre transportfaciliteter, hvilket giver vejr- og korrosionsbestandighed, øger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostninger.
5 . landbrugsudstyr:
Anvendes til fremstilling af skaller og komponenter til landbrugsmaskiner og udstyr, såsom landbrugskøretøjer, landbrugsudstyr osv., for at give korrosions- og slidstyrke og tilpasse sig behovene i landbrugsproduktionsmiljøet.
6. industrielt udstyr:
Anvendes til fremstilling af skaller og komponenter til industrielt udstyr, såsom trykbeholdere, rørledninger, transportudstyr osv., for at give korrosions- og slidstyrke og forlænge udstyrets levetid.
Indlægstid: Apr-02-2024