Rholio oer:Mae'n prosesu pwysau a hydwythedd ymestyn. Gall mwyndoddi newid cyfansoddiad cemegol deunyddiau dur. Ni all rholio oer newid cyfansoddiad cemegol dur, bydd y coil yn cael ei roi yn y rholiau offer rholio oer gan gymhwyso gwahanol bwysau, bydd y coil yn cael ei rolio'n oer i wahanol drwch, ac yna trwy'r rholyn gorffen olaf, rheolwch gywirdeb trwch y coil, y cywirdeb cyffredinol o fewn 3 sidan.
Anelio:Mae'r coil rholio oer yn cael ei roi mewn ffwrnais anelio broffesiynol, wedi'i gynhesu i dymheredd penodol (900-1100 gradd), ac mae cyflymder y ffwrnais anelio yn cael ei haddasu i gael y caledwch priodol. Deunydd i fod yn feddal, mae'r cyflymder anelio yn araf, yr uchaf yw'r gost gyfatebol. Mae 201 a 304 yn austenitigdur gwrthstaen, yn y broses anelio, mae'r angen am boeth ac oer i atgyweirio trefniadaeth fetelegol y broses rolio oer wedi'i difrodi, felly mae'r anelio yn gyswllt beirniadol iawn. Weithiau nid yw'r anelio yn ddigon da i gynhyrchu rhwd yn hawdd.
Mae'r darn gwaith yn cael ei gynhesu i dymheredd a bennwyd ymlaen llaw, yn cael ei ddal am gyfnod penodol o amser ac yna'n oeri yn araf broses trin gwres metel. Pwrpas anelio yw:
1 Gwella neu ddileu'r dur yn y broses castio, ffugio, rholio a weldio a achosir gan amrywiaeth o ddiffygion sefydliadol a straen gweddilliol, i atal dadffurfiad y workpiece, cracio
2 Meddalwch y darn gwaith ar gyfer torri.
3 Mireiniwch y grawn, gwella'r sefydliad i wella priodweddau mecanyddol y darn gwaith. Paratoi sefydliadol ar gyfer y driniaeth wres terfynol a gwneud pibellau.
SLITTING:coil dur gwrthstaen, wedi'i dorri i mewn i'r lled cyfatebol, er mwyn cyflawni prosesu dwfn pellach a gwneud pibellau, mae angen i'r broses hollti roi sylw i'r amddiffyniad, er mwyn osgoi crafu'r coil, hollti lled a chamgymeriad, yn ogystal â hollti'r berthynas rhwng Ymddangosodd y broses gwneud pibellau, hollti'r stribed dur ar y swp o ffryntiau a burrs, mae naddu yn effeithio'n uniongyrchol ar gynnyrch y bibell wedi'i weldio.
Weldio:Defnyddir y broses bwysicaf o diwb dur gwrthstaen, dur gwrthstaen yn bennaf weldio arc argon, weldio amledd uchel, weldio plasma, weldio laser. Ar hyn o bryd y mwyaf a ddefnyddir yw Weldio Argon Arc.
Argon weldio arc:Mae nwy cysgodi yn argon pur neu nwy cymysg, ansawdd weldio uchel, perfformiad treiddiad weldio da, defnyddir ei gynhyrchion yn y diwydiannau cemegol, niwclear a bwyd yn helaeth.
Weldio amledd uchel:Gyda phŵer ffynhonnell pŵer uwch, ar gyfer gwahanol ddefnyddiau, gall trwch wal diamedr allanol y bibell ddur gyflawni cyflymder weldio uwch. O'i gymharu â weldio arc Argon, mae ei gyflymder weldio uchaf o fwy na 10 gwaith. Er enghraifft, cynhyrchu pibell haearn gan ddefnyddio weldio amledd uchel.
Weldio plasma:Mae ganddo bŵer treiddgar cryf, mae'n ddefnydd o adeiladu'r fflachlamp plasma a gynhyrchir gan yr arc plasma tymheredd uchel, ac o dan amddiffyn dull weldio metel ymasiad nwy amddiffynnol. Er enghraifft, os yw trwch y deunydd yn cyrraedd 6.0mm neu fwy, mae angen weldio plasma fel rheol i sicrhau bod y wythïen weldio yn cael ei weldio drwodd.
Pibell wedi'i weldio â dur gwrthstaenYn y tiwb sgwâr, tiwb petryal, tiwb hirgrwn, tiwb siâp, i ddechrau o'r tiwb crwn, trwy gynhyrchu tiwb crwn gyda'r un cylchedd ac yna ei ffurfio i siâp y tiwb cyfatebol, ac o'r diwedd siapio a sythu â mowldiau.
Mae'r broses torri tiwb dur gwrthstaen yn gymharol arw, mae'r mwyafrif ohonynt yn cael eu torri â llafnau hacksaw, bydd y toriad yn cynhyrchu swp bach o ffryntiau; Mae'r llall yn fand yn torri, er enghraifft, tiwb dur gwrthstaen diamedr mawr, mae swp o ffryntiau hefyd, swp cyffredinol o ffryntiau gormod pan fydd angen i'r gweithwyr ddisodli'r llafn llifio.
Sgleinio: Ar ôl i'r bibell gael ei ffurfio, mae'r wyneb yn cael ei sgleinio trwy beiriant sgleinio. Fel arfer, mae yna sawl proses ar gyfer trin wyneb o gynnyrch a thiwbiau addurniadol, sgleinio, sydd wedi'i rannu'n llachar (drych), 6k, 8k; Ac mae tywodio wedi'i rannu'n dywod crwn a thywod syth, gyda 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, i ddiwallu gwahanol anghenion cwsmeriaid.
Amser Post: Mawrth-26-2024
