Rholio oer:prosesu pwysau a hydwythedd ymestynnol ydyw. Gall mwyndoddi newid cyfansoddiad cemegol deunyddiau dur. Ni all rholio oer newid cyfansoddiad cemegol dur, bydd y coil yn cael ei roi yn y rholiau offer rholio oer gan gymhwyso gwahanol bwysau, bydd y coil yn cael ei rolio'n oer i wahanol drwch, ac yna trwy'r rholyn gorffen olaf, rheoli cywirdeb trwch y coil, y cywirdeb cyffredinol o fewn 3 sidan.
Anelio:Mae'r coil rholio oer yn cael ei roi mewn ffwrnais anelio proffesiynol, wedi'i gynhesu i dymheredd penodol (900-1100 gradd), ac mae cyflymder y ffwrnais anelio yn cael ei addasu i gael y caledwch priodol. Deunydd i fod yn feddal, mae'r cyflymder anelio yn araf, yr uchaf yw'r gost gyfatebol. Mae 201 a 304 yn austenitigdur di-staen, yn y broses anelio, mae'r angen am boeth ac oer i atgyweirio trefniadaeth metelegol y broses rolio oer yn cael ei niweidio, felly mae'r anelio yn gyswllt beirniadol iawn. Weithiau nid yw'r anelio yn ddigon da i gynhyrchu rhwd yn hawdd.
Mae'r darn gwaith yn cael ei gynhesu i dymheredd a bennwyd ymlaen llaw, yn cael ei gynnal am gyfnod penodol o amser ac yna'n cael ei oeri'n araf â phroses trin gwres metel. Pwrpas anelio yw:
1 i wella neu ddileu'r dur yn y castio, gofannu, rholio a weldio broses a achosir gan amrywiaeth o ddiffygion sefydliadol a straen gweddilliol, i atal anffurfiannau workpiece, cracio
2 meddalu'r darn gwaith i'w dorri.
3 mireinio'r grawn, gwella'r sefydliad i wella priodweddau mecanyddol y darn gwaith. Paratoi sefydliadol ar gyfer y driniaeth wres derfynol a gwneud pibellau.
Hollti:coil dur di-staen, wedi'i dorri i'r lled cyfatebol, er mwyn cynnal prosesu dwfn pellach a gwneud pibellau, mae angen i'r broses hollti roi sylw i'r amddiffyniad, er mwyn osgoi crafu'r coil, lled hollti a gwall, yn ogystal â hollti'r berthynas rhwng y broses gwneud pibellau, hollti y stribed dur yn ymddangos ar y swp o ffryntiau a burrs, naddu yn effeithio'n uniongyrchol ar gynnyrch y bibell weldio.
Weldio:y broses bwysicaf o diwb dur di-staen, dur di-staen yn cael ei ddefnyddio'n bennaf weldio arc argon, weldio amledd uchel, weldio plasma, weldio laser. Ar hyn o bryd y mwyaf a ddefnyddir yw weldio arc argon.
Argon weldio arc:mae nwy cysgodi yn argon pur neu nwy cymysg, ansawdd weldio uchel, perfformiad treiddiad weldio da, ei gynhyrchion yn y diwydiannau cemegol, niwclear a bwyd yn cael eu defnyddio'n helaeth.
Weldio amledd uchel:gyda phŵer ffynhonnell pŵer uwch, ar gyfer gwahanol ddeunyddiau, gall trwch wal diamedr allanol y bibell ddur gyflawni cyflymder weldio uwch. O'i gymharu â weldio arc argon, yw ei gyflymder weldio uchaf o fwy na 10 gwaith. Er enghraifft, cynhyrchu pibell haearn gan ddefnyddio weldio amledd uchel.
Weldio plasma:â phŵer treiddgar cryf, yn ddefnydd o adeiladwaith arbennig o'r dortsh plasma a gynhyrchir gan yr arc plasma tymheredd uchel, ac o dan amddiffyniad dull weldio metel ymasiad nwy amddiffynnol. Er enghraifft, os yw trwch y deunydd yn cyrraedd 6.0mm neu fwy, mae angen weldio plasma fel arfer i sicrhau bod y sêm weldio yn cael ei weldio drwodd.
Pibell wedi'i weldio â dur di-staenyn y tiwb sgwâr, tiwb hirsgwar, tiwb hirgrwn, tiwb siâp, i ddechrau o'r tiwb crwn, trwy gynhyrchu tiwb crwn gyda'r un cylchedd ac yna'n ffurfio siâp y tiwb cyfatebol, ac yn olaf yn siapio a sythu gyda mowldiau.
Mae proses dorri cynhyrchu tiwb dur di-staen yn gymharol garw, mae'r rhan fwyaf ohonynt yn cael eu torri â llafnau hacsaw, bydd y toriad yn cynhyrchu swp bach o flaenau; mae'r llall yn dorri band gwelodd, er enghraifft, tiwb dur di-staen diamedr mawr, mae yna hefyd swp o flaenau, swp cyffredinol o flaenau yn ormodol pan fydd angen i'r gweithwyr ddisodli'r llafn llifio.
sgleinio: Ar ôl i'r bibell gael ei ffurfio, caiff yr wyneb ei sgleinio gan beiriant sgleinio. Fel arfer, mae yna nifer o brosesau ar gyfer trin wyneb tiwbiau cynnyrch a addurniadol, caboli, sy'n cael ei rannu'n llachar (drych), 6K, 8K; ac mae sandio wedi'i rannu'n dywod crwn a thywod syth, gyda 40 #, 60 #, 80 # 180 #, 240 #, 400 #, 600 #, i ddiwallu gwahanol anghenion cwsmeriaid.
Amser post: Maw-26-2024
