Předem pozinkovaná kulatá trubka

Pozinkované pásové kulaté potrubí obvykle označujekulaté potrubízpracované pomocí horkého ponorupozinkované pásykteré jsou během výrobního procesu žárově zinkovány, aby vytvořily vrstvu zinku, která chrání povrch ocelové trubky před korozí a oxidací.

Výrobní proces

1. Příprava materiálu:

Ocelové pásy: Výroba galvanizovaných pásových kruhových trubek začíná výběrem vysoce kvalitních ocelových pásů. Tyto ocelové pásy mohou být ocelové plechy nebo pásy válcované za studena nebo za tepla, v závislosti na požadavcích výrobku a oblasti použití.

2. lisování nebo lisování:

Lisování: Ocelový pás je ohýbán na požadovaný průměr a tvar prostřednictvím procesu lisování, aby vytvořil počáteční tvar trubky.

Tváření: Ocelový pás je válcován do kulatého nebo jiného specifického tvaru trubky pomocí navíječky, ohýbačky nebo jiného tvářecího zařízení.

3. Svařování:

Proces svařování: Svinutý nebo tvarovaný ocelový pás je spojen do kompletní kruhové trubky procesem svařování. Mezi běžné metody svařování patří vysokofrekvenční svařování a odporové svařování.

4. proces galvanizace:

Žárové zinkování: Svařená a tvarovaná ocelová trubka je přiváděna do zařízení pro žárové zinkování a je nejprve ošetřena mořením, aby se odstranil olej a oxidy na povrchu, a poté je trubka ponořena do roztaveného zinku, aby se vytvořila vrstva zinku. povlak. Tato vrstva zinku dokáže účinně chránit povrch ocelové trubky před korozí.

5. Chlazení a tvarování:

Chlazení: Pozinkovaná trubka prochází procesem chlazení, aby bylo zajištěno, že vrstva zinku je pevně připojena k povrchu trubky.

Tvarování: Pozinkovaná pásová kulatá trubka je nařezána na požadovanou délku a specifikaci procesem řezání a tvarování.

6. Kontrola a balení:

Kontrola kvality: Proveďte kontrolu kvality vyrobených galvanizovaných kruhových trubek, abyste se ujistili, že produkty splňují příslušné normy a požadavky.

Balení: Zabalte kvalifikované produkty pro přepravu a skladování a chraňte potrubí před poškozením.

 

Výhodypozinkovaná kulatá trubka

1. odolnost proti korozi: vrstva zinku může účinně zabránit oxidaci a korozi, prodloužit životnost trubky, zvláště vhodná pro použití ve vlhkém nebo korozivním prostředí.

2. vynikající vzhled: galvanizovaná vrstva dodává dýmce světlý vzhled, nejen pro zvýšení estetiky výrobku, ale také pro to, aby byl vhodnější pro potřebu vzhledu při náročných příležitostech.

3. vysoká pevnost a odolnost: pozinkovaná kulatá trubka má nejen vysokou pevnostní charakteristiku ocelové trubky, ale také odolnější díky ochraně zinkové vrstvy. 4. snadné zpracování: pozinkovaná kulatá trubka má stejné vlastnosti jako ocelová trubka.

4. Snadné zpracování: Pozinkovaná kulatá trubka se relativně snadno řeže, svařuje a zpracovává, což umožňuje přizpůsobení různých tvarů.

5. Šetrné k životnímu prostředí: Pozinkovaný povlak je materiál šetrný k životnímu prostředí. Zároveň díky svým antikorozním vlastnostem snižuje potřebu údržby a výměny kvůli rezivění potrubí, čímž snižuje spotřebu zdrojů a plýtvání.

6. Univerzálnost: Pozinkované kruhové trubky jsou široce používány v různých oblastech, jako je stavebnictví, výroba strojů, doprava atd. pro různé účely včetně dopravního potrubí, nosných konstrukcí atd. 

7. Efektivita nákladů: Přestože výrobní náklady na galvanizované kruhové potrubí mohou být o něco vyšší než na běžné ocelové potrubí, mohou být z dlouhodobého hlediska nákladově efektivnější díky své odolnosti a sníženým nárokům na údržbu.

Oblasti použití

1. Stavební konstrukce: Používá se pro potrubní systémy v budovách, včetně vodovodního potrubí, drenážního potrubí, vzduchotechnických systémů atd. Pozinkované kruhové potrubí se často používá venku nebo v prostředí s vysokou vlhkostí díky své odolnosti proti korozi, jako jsou zábradlí schodišť, ploty, atd. střešní odvodňovací systémy atd.

2. Průmyslové aplikace: Přepravní potrubí a nosné konstrukce ve strojírenském průmyslu, jako jsou potrubí pro dopravu kapalin nebo plynů a nosné konstrukce pro průmyslová zařízení.

3. doprava: v automobilovém průmyslu, stavbě lodí, používá se při výrobě konstrukčních dílů vozidel, bezpečnostních zábradlí, mostních podpěr atd.

4. Zemědělství: zemědělská zařízení a zařízení, jako jsou zemědělská potrubí, skleníkové konstrukce atd., protože jeho odolnost proti korozi v zemědělském prostředí má určité výhody.

5. Výroba nábytku: Při výrobě nábytku, zejména venkovního nábytku nebo nábytku, který potřebuje nerezovou úpravu, se běžně používá při výrobě rámů a nosných konstrukcí.

6. Ostatní oblasti: Je také široce používán ve sportovních zařízeních, konstrukcích hřišť, potrubí, zařízení na zpracování potravin a dalších oblastech pro různé účely.