Galvanizované listylze rozdělit do následujících kategorií podle metod výroby a zpracování:
(1)Horká namočená galvanizovaná ocelová list. Tenká ocelová plech je ponořena do roztavené zinkové lázně, aby se ten tenký ocelový plech s vrstvou zinku drželi na jeho povrchu. V současné době je hlavní použití kontinuální výroby galvanizujícího procesu, tj. Role oceli nepřetržitě ponořené do roztavené zinkové lázně vyrobené z galvanizované oceli;
(2) letinová zdokostnaná ocel. Tato ocelová deska je také vyrobena horkou ponořením, ale bezprostředně po opuštění nádrže se zahřívá na asi 500 ℃, takže generuje tenký film zinku a slitiny železa. Tento typ galvanizované ocelové plech má dobrou adhezi a svařování barvy;
(3) Elektro-galvanizovaný ocelový list. Výroba tohoto galvanizovaného ocelového listu pomocí metody elektroplatování má dobrou zpracovatelnost. Povlak je však tenký a odolnost proti korozi není tak dobrá jako odolnost proti ponorné galvanizované listu;
(4) Jediná strana a oboustranná špatně galvanizovaná ocelová list. Jednorázová z pozinkovaného ocelového listu, tj. Požárná pouze na jedné straně produktu. Má lepší přizpůsobivost než oboustranný galvanizovaný list, pokud jde o svařování, malování, anti-rustovou léčbu a zpracování. Aby bylo možné překonat nedostatky jednostranného nepotaženého zinku, na druhé straně existuje další druh galvanizovaného plechu potaženého tenkou vrstvou zinku, tj. Oboustranný diferenciální galvanizovaný list;
(5) Slitina a kompozitní galvanizovaný ocelový list. Je vyroben z zinku a jiných kovů, jako je hliník, olova, zinek a další slitiny a dokonce i složená ocel. Tento druh ocelové desky má jak vynikající rezavý výkon, tak dobrý malířský výkon;
Kromě výše uvedených pěti jsou zde také barevné zbarvené oceli, vytištěná a malovaná galvanizovaná ocel, laminovaná z Galvanizované oceli atd.Horký dip galvanizovaná deska.
Vzhled galvanizované oceli
[1] Stav povrchu:Galvanizovaná deskaVzhledem k procesu povlaku v léčbě různých způsobů je stav povrchu odlišný, jako je obyčejný zinkový květ, jemný zinek, plochý zinkový květina, žádný zinkový květ a fosfáty ošetření povrchu atd. Německý standard také specifikuje úroveň povrchu.
[2] Galvanizovaný list by měl mít dobrý vzhled, nebudou existovat žádné vady škodlivé pro použití produktu, jako je žádné pokovování, otvory, prasknutí a struska, více než tloušťka pokovování, otěží, kyselina chromová, chromová kyselina chromová, chromová kyselina chromová, chromová kyselina chromová, chromovou skvrny, bílá rzi atd.
Mechanické vlastnosti
[1] Test na tahu:
Indikátor galvanizované tenké ocelové plech (jednotka: G/M2)
JISG3302 kód Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
Galvanizovaná částka 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 kód A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
Galvanizovaná částka 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① Obecně řečeno, pouze strukturální, tahové a hluboko nakreslující galvanizované listy musí mít tahové vlastnosti. Strukturální galvanizovaný list je vyžadován, aby měl výtěžek, pevnost v tahu a prodloužení atd.; Tahu vyžaduje pouze prodloužení. Specifické hodnoty viz „8“ v této části příslušných standardů produktu;
② Testovací metoda: Stejná jako metoda obecné testování tenké oceli viz „8“ poskytovaná podle příslušných standardů a „obyčejný list z uhlíkové oceli“ uvedený ve standardu metody testování.
[2] Ohýbání test:
Ohňační test je hlavním projektem pro měření procesního výkonu plechu, ale národní standardy různých galvanizovaných požadavků na plech nejsou konzistentní, americký standard, kromě strukturálního stupně, zbytek nevyžaduje ohýbání a tahové testy. Japonsko, kromě strukturálního stupně, je pro provedení ohybového testu vyžadováno zvlněné listy z vlnitého a obecného zvlněného listu než ostatní.
Galvanizovaná odolnost proti korozi plechů má dva hlavní rysy:
1, Role ochranného povlaku
Na galvanizovaném povrchu za vzniku filmu hustého oxidu
2, když z nějakého důvodu poškrábají se v zinkovém povlaku, okolní zinkový zink se používá jako kation k inhibici koroze železa.
Čas příspěvku: únor-15-2025
