Zhášení oceli je zahřívat ocel na kritickou teplotu AC3A (sub-eutektická ocel) nebo AC1 (nadměrná eutektická ocel) nad teplotou, držte po určitou dobu, takže celá nebo část austenitizace a poté rychlejší a poté rychlejší než kritická rychlost chlazení rychlosti chlazení rychlého chlazení na MS níže (nebo MS poblíž izotermálního) pro transformaci procesu tepelného zpracování Martensite A (nebo bainitu). Obvykle také slitiny hliníku, slitiny mědi, titanové slitiny, temperované sklo a další materiály asistent pevného roztoku „nebo s rychlým procesem procesu tepelného zpracování zvaným zhášení“.
Účel zhášení:
(1) Zlepšit mechanické vlastnosti kovu na materiál nebo části.
(2) Zlepšit vlastnosti materiálu nebo chemické vlastnosti nějaké speciální oceli
Metody zhášení: hlavně zhášení s jednou kapalinou, oheň s dvojitou kapalinou, odstupňovaný zhášení, izotermální zhášení, lokalizované zhášení atd.
Temperování je zhášený kov do materiálu nebo části zahřívané na určitou teplotu, poté, co držel určitou dobu, ochlazený v určitém způsobu procesu tepelného zpracování, temperování je operace bezprostředně po zhášení, obvykle je také obrobku pro tepelné zpracování posledního procesu, a proto se společný proces zhášení a temperování nazývá konečným ošetřením.
Úlohou temperování je:
(1) Zlepšit stabilitu organizace, aby se obrobku při používání procesu již nevyskytovalo v organizaci transformace, takže geometrie a vlastnosti obrobku zůstávají stabilní.
(2) Eliminujte vnitřní napětí za účelem zlepšení výkonu obrobku a stabilizaci geometrie obrobku.
(3) Upravte mechanické vlastnosti oceli tak, aby splňovaly požadavky na použití.
Požadavky na temperování: Různé použití obrobku by mělo být zmírněno při různých teplotách, aby splňovaly používané požadavky. (1) Řezací nástroje, ložiska, karburizační části zhášené, povrchové zhášené části jsou obvykle temperovány na 250 ℃ pod nízkoteplotním temperamentním, nízkoteplotním temperování poté vylepšené. (2) Jaro v 350 ~ 500 ℃ Při středním teplotním temperování může získat vysokou elasticitu a nezbytnou houževnatost. (3) Středně uhlíkové strukturální ocelové díly vyrobené z vysokoteplotního temperování obvykle při 500 ~ 600 ℃, aby se získala odpovídající síla a houževnatost dobrého zápasu.
Normalizace je druh tepelného zpracování pro zlepšení houževnatosti oceli, ocelové komponenty se zahřívají na teplotu AC3 nad 30 ~ 50 ℃, poté, co drží dobu mimo vzduchem chlazenou. Hlavním rysem je, že rychlost chlazení je rychlejší než návrat a nižší než zhášení, normalizace může být o něco rychlejší chlazení při zdokonalení krystalické zrna, doplňkové single může získat uspokojivou sílu a může výrazně zlepšit malou vrstvu (hodnota AKV (AKV hodnota (AKV hodnota může (AKV hodnota (AKV hodnota ), snižte tendenci k praskání komponenty, nějakou nízkou ocelovou ocelovou desku s nízkou slitinou, nízkou slitinovou ocelovou výkovkou a odlitky normalizací, komplexní mechanické vlastnosti Materiál lze přehrávat pro zlepšení, ale také zlepšit výkon řezu.
Žíhání je, že kov je pomalu zahříván na určitou teplotu, udržován po dostatečnou dobu a poté při vhodné rychlosti chladné zóny procesu tepelného zpracování kovů. Tepelné zpracování žíhání se rozdělí na úplné žíhání, neúplné žíhání a žíhání na stres. Mechanické vlastnosti žíhaných materiálů mohou být použity tahové zkoušky k Kinze, lze také detekovat testem tvrdosti. Mnoho ocelových materiálů je dodáváno ve vráceném stavu ošetřeném teplem, testování tvrdosti oceli lze použít Lockeův tester tvrdosti, testování tvrdosti HRB, pro tenčí ocelové desky, ocelové proužky a tenkostěnné ocelové trubky, můžete použít testeru tvrdosti Surface Locke , stavební materiály HRT tvrdost.
Účel zhášení a žíhání: 1 Zlepšení zboží, které tě vylučuje tuhým, kování, kování, válcování a svařování způsobené různými organizačními vadami, jakož i zbytkovým napětím, aby se zabránilo deformaci obrobku. 2 Změkčit obrobku za účelem provedení řezání. 3 Chcete -li zdokonalovat zrno, zlepšit organizaci s cílem zlepšit mechanické vlastnosti obrobku. 4 Pro konečné tepelné ošetření (zhášení, temperování), aby bylo dobré práce z organizačních standardů.
Běžně používané procesy žíhání jsou:
(1) Úplné žíhání. Používá se k zdokonalení uhlíkové oceli střední a spodního uhlíku odléváním, kováním a svařováním po vzniku špatných mechanických vlastností hrubé přehřáté tkáně.
(2) Sféroidní žíhání. Po kování se používá ke snížení vysoké tvrdosti oceli a ložiskové oceli.
(3) Isotermální žíhání. Používá se na jiangdu určitý nikl, úhel obsahu chromia úhel oceli Strukturální ocel Vysoká ocelová vysoká tvrdost.
(4) rekrystalizační žíhání. Používá se k kovovému drátu vozíku, list ve studeném výkresu, proces válcování za studena s kalením jevu (zvyšování tvrdosti, plasticita klesá)
(5) žíhání grafitizace. Používá se k výrobě litiny obsahujícího velké množství karburizovaného těla do kujné litiny s dobrou plasticitou.
(6) Difúzní žíhání. Používá se k vytvoření chemického složení uniformy odlitků slitin, zlepšit jeho výkon.
(7) žíhání na stres. Používá se k odstranění vnitřního napětí ocelových odlitků a svarů.
Čas příspěvku: prosinec-01-2024
