Ocelová trubka 3PE zahrnujebezproblémová ocelová trubka, spirálová ocelová trubkaaLSAW ocelové potrubí. Třívrstvá struktura polyethylenového (3PE) antikorozního povlaku se v průmyslu ropného potrubí široce používá pro svou dobrou odolnost proti korozi, propustnost vody a plynu a mechanické vlastnosti.Toto ošetření proti korozi značně zlepšuje odolnost proti korozi ocelové trubky, která je vhodná pro potrubní systémy, jako je přenos oleje, přenos plynu, přenos vody a přívod tepla.
Struktura 3PE antikorozní ocelové potrubí první vrstva:
Epoxidová práškový povlak (FBE):
Tloušťka je asi 100-250 mikronů.
Poskytujte vynikající adhezi a chemickou odolnost proti korozi a povrch ocelové potrubí se úzce kombinuje.
Druhá vrstva: Binder (lepidlo):
Tloušťka přibližně 170-250 mikronů.
Je to kopolymerní pořadač, který spojuje epoxidovou práškový povlak k polyethylenové vrstvě.
Třetí vrstva: Polyethylen (PE) povlak:
Tloušťka je přibližně 2,5 až 3,7 mm.
Poskytuje mechanickou ochranu a hydroizolační vrstvu před fyzickým poškozením a penetrací vlhkosti.
Výrobní proces 3PE antikorozní ocelové trubky
1. Ošetření povrchu: Povrch ocelové potrubí je pískován nebo vystřelen, aby se odstranila rez, oxidovanou pokožku a další nečistoty a zlepšila adhezi povlaku.
2. Vytápění ocelové potrubí: Ocelová trubka se zahřívá na určitou teplotu (obvykle 180-220 ℃), aby se podpořila fúze a adhezi epoxidového prášku.
3. Potahový epoxidový prášek: rovnoměrně nastříkejte epoxidovou prášku na povrch vyhřívané ocelové potrubí za vzniku první vrstvy povlaku.
4. Aplikujte pojivo: Naneste na horní část epoxidového práškového povlaku pořadače kopolymeru, abyste zajistili těsné vazby s polyethylenovou vrstvou.
5. Polyethylenový povlak: Konečná polyethylenová vrstva je nanesena na vrstvu pojiva za vzniku úplné třívrstvé struktury.
6. Chlazení a vytvrzování: Potahovaná ocelová trubka je ochlazena a vyléčena, aby se zajistilo, že tři vrstvy povlaku jsou úzce kombinovány za vzniku pevné protikorozní vrstvy.
Rysy a výhody 3PE antikorozní ocelové trubky
1. Vynikající výkon proti korozi: Třívrstvá potahová struktura poskytuje vynikající protikorozní ochranu a je vhodná pro řada složitých prostředí, jako je kyselá a alkalická prostředí, mořské prostředí atd.
2. Dobré mechanické vlastnosti: Polyethylenová vrstva má vynikající dopad a odolnost proti tření a vydrží vnější fyzické poškození.
3. odolnost proti vysoké a nízké teplotě: Antikorozní vrstva 3PE může udržovat dobrý výkon v prostředí s vysokou i nízkou teplotou a není snadné rozbít a spadnout.
4. Dlouhá životnost: 3PE Anti-Corosion Steel potrubí životnost až 50 let nebo dokonce delší, což snižuje náklady na údržbu potrubí a výměnu.
5. Vynikající adheze: Epoxidová povlak prášku a povrch ocelového potrubí a mezi vrstvou pojiva má silnou adhezi, aby se zabránilo peelingu povlaku.
Pole aplikace
1. Přeprava ropy a plynu: Používá se pro přepravu ropných a zemního plynového potrubí na dlouhou vzdálenost, aby se zabránilo korozi a úniku.
2. Potrubí pro vodní dopravu: Používá se v přívodu městské vody, odtoku, čištění odpadních vod a dalších vodních potrubích k zajištění bezpečnosti kvality vody.
3. Vytápění potrubí: Používá se pro přepravu teplé vody v centralizovaném topném systému, aby se zabránilo korozi potrubí a tepelným ztrátám.
4. průmyslové potrubí: Používá se v chemickém průmyslu, metalurgii, elektrické energii a dalších průmyslových oblastech procesního potrubí k ochraně potrubí před erozí korozivních médií.
5. Námořní inženýrství: Používá se v potrubí ponorky, námořních platformách a dalších námořních inženýrstvích, odolávající korozi mořské vody a mořských organismů.
Čas příspěvku: sep-30-2024