3pe antikorozní ocelová trubka

3pe antikorozní ocelová trubka obsahujebezešvé ocelové potrubí, spirálová ocelová trubkaalsaw ocelové trubky. Třívrstvá struktura polyetylenového (3PE) antikorozního nátěru je široce používána v průmyslu ropovodů pro svou dobrou odolnost proti korozi, propustnost vody a plynu a mechanické vlastnosti.Tato antikorozní úprava výrazně zlepšuje odolnost ocelové trubky proti korozi, která je vhodná pro potrubní systémy, jako je přeprava ropy, přeprava plynu, přeprava vody a zásobování teplem.

Struktura první vrstvy 3PE antikorozní ocelové trubky:
Epoxidový práškový nátěr (FBE):

Tloušťka je asi 100-250 mikronů.

Poskytuje vynikající přilnavost a odolnost proti chemické korozi a povrch ocelové trubky je těsně spojen.

 

Druhá vrstva: pojivo (lepidlo):

Tloušťka přibližně 170-250 mikronů.

Jedná se o kopolymerní pojivo, které spojuje epoxidový práškový nátěr s polyetylenovou vrstvou.

 

Třetí vrstva: Polyetylenový (PE) povlak:

Tloušťka je přibližně 2,5-3,7 mm.

Poskytuje mechanickou ochranu a hydroizolační vrstvu proti fyzickému poškození a pronikání vlhkosti.

Výrobní proces 3PE antikorozní ocelové trubky
1. povrchová úprava: povrch ocelové trubky je opískován nebo otryskán, aby se odstranila rez, zoxidovaná kůže a jiné nečistoty a zlepšila se přilnavost nátěru.

2. Zahřívání ocelové trubky: ocelová trubka se zahřívá na určitou teplotu (obvykle 180-220 ℃), aby se podpořilo tavení a přilnavost epoxidového prášku.

3. Nátěr epoxidovým práškem: rovnoměrně nastříkejte epoxidový prášek na povrch zahřáté ocelové trubky, aby se vytvořila první vrstva nátěru.

4. Aplikujte pojivo: Naneste kopolymerní pojivo na povrch epoxidového práškového nátěru, abyste zajistili pevné spojení s vrstvou polyetylenu.

5. Polyetylenový povlak: Na vrstvu pojiva se nanese finální polyetylenová vrstva, aby se vytvořila kompletní třívrstvá struktura.

6. Chlazení a vytvrzování: Ocelová trubka s povlakem se ochladí a vytvrdí, aby se zajistilo, že tři vrstvy povlaku se těsně spojí a vytvoří pevnou antikorozní vrstvu.

Vlastnosti a výhody 3PE antikorozní ocelové trubky

1. vynikající antikorozní výkon: třívrstvá povlaková struktura poskytuje vynikající antikorozní ochranu a je vhodná pro různá složitá prostředí, jako jsou kyselá a alkalická prostředí, mořské prostředí a tak dále.

2. dobré mechanické vlastnosti: polyetylenová vrstva má vynikající odolnost proti nárazu a tření a odolá vnějšímu fyzickému poškození.

3. Odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám: 3PE antikorozní vrstva může udržovat dobrý výkon v prostředí s vysokou i nízkou teplotou a není snadné prasknout a spadnout.

4. dlouhá životnost: životnost trubky z nerezové oceli 3PE až 50 let nebo i déle, což snižuje náklady na údržbu a výměnu potrubí.

5. vynikající přilnavost: epoxidový práškový lak a povrch ocelové trubky a mezi vrstvou pojiva má silnou přilnavost, aby se zabránilo odlupování povlaku.

 
Oblasti použití

1. Přeprava ropy a plynu: používá se pro přepravu ropovodů a zemního plynu na dlouhé vzdálenosti, aby se zabránilo korozi a únikům.

2. Vodovodní potrubí: používá se v městském zásobování vodou, odvodňování, čištění odpadních vod a dalších vodovodních systémech, aby byla zajištěna bezpečnost kvality vody.

3. topné potrubí: používá se pro přepravu teplé vody v systému centralizovaného vytápění, aby se zabránilo korozi potrubí a tepelným ztrátám.

4. průmyslové potrubí: používá se v chemickém průmyslu, hutnictví, elektroenergetice a dalších průmyslových oblastech procesního potrubí, k ochraně potrubí před erozí korozivních médií.

5. námořní inženýrství: používá se v podmořských potrubích, námořních plošinách a jiném lodním inženýrství, které odolává korozi mořské vody a mořských organismů.