Diferència entretub pregalvanitzatiTub d'acer galvanitzat en calent
1. Diferència en el procés: la canonada galvanitzada en calent es galvanitza submergint la canonada d'acer en zinc fos, mentre quetub pregalvanitzatestà recobert uniformement de zinc a la superfície de la cinta d'acer mitjançant un procés de galvanoplastia.
2. Diferències estructurals: la canonada galvanitzada en calent és un producte tubular, mentre que la canonada d'acer pregalvanitzada és un producte de tira amb una amplada més gran i un gruix més petit.
3. Diferents aplicacions: les canonades galvanitzades en calent s'utilitzen principalment per al transport de líquids i gasos, com ara canonades de subministrament d'aigua, oleoductes, etc., mentre que les canonades d'acer pregalvanitzats s'utilitzen principalment per a la fabricació de diversos productes metàl·lics, com ara peces d'automòbil, llars. carcassa d'aparells i així successivament.
4. Rendiment anticorrosió diferent: la canonada galvanitzada en calent té un millor rendiment anticorrosió a causa de la capa galvanitzada més gruixuda, mentre que la cinta d'acer galvanitzat té un rendiment anticorrosió relativament pobre a causa de la capa galvanitzada més fina.
5. Diferents costos: el procés de producció de canonades galvanitzades en calent és relativament complex i costós, mentre que el procés de producció de canonades d'acer galvanitzat és relativament senzill i de baix cost.
Inspecció de la qualitat de la canonada d'acer pregalvanitzat i galvanitzat en calent
1. Inspecció d'aparença
Acabat superficial: la inspecció de l'aparença es refereix principalment a si la superfície de la canonada d'acer és plana i llisa, sense escòries de zinc evidents, tumors de zinc, penjats de flux o altres defectes superficials. La bona superfície de la canonada d'acer galvanitzat ha de ser llisa, sense bombolles, sense esquerdes, sense tumors de zinc o flux de zinc penjats i altres defectes.
Color i uniformitat: comproveu si el color de la canonada d'acer és uniforme i consistent, i si hi ha una distribució desigual de la capa de zinc, especialment a les costures o zones soldades. La canonada d'acer galvanitzat en calent generalment apareix de color blanc platejat o blanc brut, mentre que la canonada d'acer galvanitzada pot ser lleugerament més clara.
2. Mesura del gruix del zinc
Indicador de gruix: el gruix de la capa de zinc es mesura mitjançant un indicador de gruix recobert (per exemple, magnètic o corrent de Foucault). Aquest és un indicador clau per determinar si el recobriment de zinc compleix els requisits estàndard. La canonada d'acer galvanitzat en calent acostuma a tenir una capa de zinc més gruixuda, normalment entre 60 i 120 micres, i la canonada d'acer galvanitzada prèviament té una capa de zinc més prima, normalment entre 15 i 30 micres.
Mètode de pes (mostreig): les mostres es pesen segons la norma i es calcula el pes de la capa de zinc per unitat d'àrea per determinar el gruix de la capa de zinc. Normalment es determina mesurant el pes de la canonada després del decapat.
Requisits estàndard: per exemple, GB/T 13912, ASTM A123 i altres estàndards tenen requisits clars per al gruix de la capa de zinc, i els requisits de gruix de la capa de zinc per a canonades d'acer per a diferents aplicacions poden variar.
3. Uniformitat de la capa galvanitzada
La capa galvanitzada d'alta qualitat té una textura uniforme, sense fuites i sense danys posteriors al revestiment.
Després de provar amb una solució de sulfat de coure, no es troba cap sudor vermell, cosa que indica que no hi ha fuites ni danys posteriors al revestiment.
Aquest és l'estàndard per a accessoris galvanitzats d'alta qualitat per garantir un rendiment i un aspecte òptims.
4. Forta adhesió de la capa galvanitzada
L'adhesió de la capa galvanitzada és un indicador important de la qualitat de la canonada d'acer galvanitzat, que reflecteix el grau de solidesa de la combinació entre la capa galvanitzada i la canonada d'acer.
La canonada d'acer formarà una capa mixta de zinc i ferro amb la solució de galvanització després de la reacció del bany d'immersió, i l'adhesió de la capa de zinc es pot millorar mitjançant el procés de galvanització científic i precís.
Si la capa de zinc no es desprèn fàcilment quan es toca amb un mall de goma, indica una bona adherència.
Hora de publicació: Oct-06-2024