Tub d'acerLa descalcificació es refereix a l'eliminació de l'òxid, la pell oxidada, la brutícia, etc. a la superfície de la canonada d'acer per restaurar la brillantor metàl·lica de la superfície de la canonada d'acer per garantir l'adhesió i l'efecte del recobriment o tractament anticorrosió posterior. La descalcificació no només pot allargar la vida útil de la canonada d'acer, sinó que també pot millorar-ne l'aspecte i la resistència a la corrosió.
Paper de la descalcificació del tub d'acer
1. Millorar l'efecte anticorrosió: mitjançant l'eliminació de l'òxid, es pot augmentar l'adhesió del recobriment anticorrosió, fent que la canonada d'acer sigui més resistent a la corrosió.
2. Amplieu la vida útil: l'eliminació de la pell oxidada i la capa d'òxid a la superfície de la canonada d'acer pot ajudar a allargar la vida útil de la canonada d'acer.
3. Millorar l'aspecte: la superfície de la canonada d'acer després de la descalcificació és més llisa i bella, d'acord amb els requisits d'aspecte de la construcció del projecte.
4. Convenient per al processament posterior: després de la descalcificació, és convenient construir una capa de recobriment i anticorrosió per millorar l'eficiència i la qualitat de la construcció.
Mètodes habituals de descalcificació de canonades d'acer
1. Descalcificació manual
Utilitzeu raspalls de filferro, paper de vidre, raspalls i altres eines manuals per eliminar l'òxid.
Avantatges: baix cost, apte per a zones petites o peces de cantonada.
Desavantatges: baixa eficiència, efecte de descalcificació desigual, no apte per a la descalcificació de grans àrees.
2. Eliminació d'òxid mecànica
Utilitzeu eines elèctriques o pneumàtiques, com ara polidores i esmoladores per eliminar l'òxid.
Avantatges: major eficiència que la descalcificació manual, apta per a la descalcificació de superfície mitjana.
Desavantatges: és difícil aconseguir un alt nivell de tractament de superfícies i l'efecte es veu afectat per les eines.
3. Eliminació d'òxid amb sorra (o eliminació d'òxid amb granalla)
L'ús d'aire comprimit serà un raig d'alta velocitat abrasiu (com ara sorra, granalla d'acer) a la superfície de la canonada d'acer per eliminar la capa d'òxid.
Avantatges: alta eficiència, bona qualitat d'eliminació de l'òxid, pot aconseguir un alt grau de neteja.
Inconvenients: equips cars, el procés genera pols i soroll, adequat per a operacions a l'aire lliure o en grans superfícies.
4. Eliminació química de l'òxid
Utilitzeu mètodes químics com el decapat per eliminar la capa d'òxid mitjançant una solució àcida.
Avantatges: adequat per a formes complexes de canonada d'acer, pot eliminar una capa d'òxid més gruixuda.
Inconvenients: corrosiu, cal neutralitzar, poc favorable al medi ambient, alt cost de tractament.
5. Descalcificació amb raig d'aigua a alta pressió
Utilitzant raig d'aigua a alta pressió per impactar la superfície de la canonada d'acer per eliminar la capa d'òxid, la brutícia i el recobriment antic.
Avantatges: sense pols, protecció del medi ambient, adequat per al tractament de capa gruixuda d'òxid.
Desavantatges: després d'eliminar l'òxid, la superfície està mullada i s'ha d'assecar immediatament.
6. Eliminació d'òxid per làser
Utilitzeu un raig làser d'alta energia per actuar sobre la superfície de la canonada d'acer per vaporitzar la capa d'òxid.
Avantatges: protecció del medi ambient, alta precisió, adequat per a escenaris d'alta demanda.
Inconvenients: equipament car, adequat per a necessitats especials.
Tractament post-eliminació d'òxid
Un cop finalitzada la descalcificació de canonades d'acer, la superfície sovint s'exposa a l'aire i es torna a oxidar fàcilment, de manera que normalment cal dur a terme un tractament de seguiment immediatament:
1. Apliqueu un recobriment anticorrosiu: apliqueu un recobriment o pintura anticorrosió a la superfície de la canonada d'acer per evitar que es torni a oxidar.
2. Galvanització en calent: millora la resistència a la corrosió de la canonada d'acer mitjançant la galvanització, adequada per a l'ús a llarg termini de la canonada d'acer.
3. Tractament de passivació: es realitza un tractament de passivació per augmentar la resistència a l'oxidació.
4. Tractament de fosfatació: Ajuda a augmentar l'adherència del recobriment i a proporcionar una protecció addicional contra la corrosió.
Àrees d'aplicació
1. Construcció: s'utilitza per construir estructures,bastida, etc. per augmentar la vida útil.
2. Enginyeria petroquímica: s'utilitza per a la descalcificació de canonades i equips de transport per millorar la resistència a la corrosió.
3. Enginyeria de tractament d'aigües: s'utilitza per a canonades de drenatge i clavegueram per evitar la corrosió.
4. Indústria marítima: tractament antiòxid i descalcificant per a cascos de vaixells i canonades marines.
5. instal·lacions de transport: com ara ponts, baranes i altres instal·lacions per eliminar l'òxid i el tractament anticorrosió.
Hora de publicació: 11-nov-2024