Procés de producció de tubs d’acer inoxidable

Rolling fred:És el processament de la pressió i la ductilitat d’estirament. La fosa pot canviar la composició química dels materials d’acer. El rodatge en fred no pot canviar la composició química de l’acer, la bobina es col·locarà als rotllos d’equips de rodatge en fred aplicant diferents pressions, la bobina es farà enrotllada en fred a diferents gruixos i, a través del darrer rotlle d’acabat, controleu la precisió del gruix de la bobina, La precisió general dins de 3 seda.

 

Recobriment:La bobina enrotllada en fred es posa en un forn de recobriment professional, escalfat a una certa temperatura (900-1100 graus) i s’ajusta la velocitat del forn de recobriment per obtenir la duresa adequada. Material per ser suau, la velocitat de recobriment és lenta, més gran és el cost corresponent. 201 i 304 són austeníticsacer inoxidable, en el procés de recuit, la necessitat de calor i fred per reparar l’organització metal·lúrgica del procés enrotllat en fred està danyada, de manera que el recuit és un enllaç molt crític. Algunes vegades el recuit no és prou bo per produir el rovell fàcilment.

 

La peça s’escalfa a una temperatura predeterminada, mantinguda durant un determinat període de temps i després refreda lentament el procés de tractament tèrmic metàl·lic. El propòsit de recobrir és:

1 Per millorar o eliminar l’acer en el procés de colada, forja, rodatge i soldadura causada per una varietat de defectes organitzatius i estrès residual, per evitar la deformació de la peça, l’esquerda

2 Suavitza la peça de tall per tallar.

3 Refineu el gra, milloreu l’organització per millorar les propietats mecàniques de la peça. Preparació organitzativa per al tractament tèrmic final i la creació de canonades.

 

Sliting:Bobina d'acer inoxidable, tallada a l'amplada corresponent, per tal de dur a terme un processament profund i la fabricació de canonades, el procés de tall ha de parar atenció a la protecció, per evitar rascar la bobina, tallar l'amplada i l'error, a més de tallar la relació entre El procés d’elaboració de canonades, el tallat de la franja d’acer va aparèixer al lot de fronts i burrs, el xip afecta directament el rendiment de la canonada soldada.

 

Soldadura:El procés més important de tub d’acer inoxidable, acer inoxidable s’utilitza principalment soldadura d’arc argó, soldadura d’alta freqüència, soldadura de plasma, soldadura làser. Actualment, el més utilitzat és la soldadura Argon Arc.

Argó soldadura per arc:El gas de blindatge és un argó pur o gas mixt, una qualitat de soldadura elevada, un bon rendiment de penetració de soldadura, els seus productes a les indústries químiques, nuclears i alimentàries són àmpliament utilitzats.

Soldadura d’alta freqüència:Amb una potència d’alimentació més alta, per a diferents materials, el gruix de la paret de diàmetre exterior de la canonada d’acer pot aconseguir una velocitat de soldadura més elevada. En comparació amb la soldadura d’arc argó, és la seva velocitat de soldadura més alta de més de 10 vegades. Per exemple, la producció de canonades de ferro amb soldadura d’alta freqüència.

Soldadura per plasma:Té una forta potència penetrant, és l’ús d’una construcció especial de la torxa de plasma produïda per l’arc de plasma d’alta temperatura i sota la protecció del mètode de soldadura metàl·lica de fusió de gas protector. Per exemple, si el gruix del material arriba a 6,0 mm o més, se sol requerir soldadura per plasma per assegurar -se que la costura de soldadura es soldi.

Canonada soldada d'acer inoxidableAl tub quadrat, tub rectangular, tub oval, tub en forma, inicialment des del tub rodó, a través de la producció de tub rodó amb la mateixa circumferència i després es va formar a la forma del tub corresponent, i finalment es va conformar i es va endreçar amb motlles.

El procés de producció de tubs d’acer inoxidable és relativament rugós, la majoria es tallen amb fulles de pirateria, el tall produirà un petit lot de fronts; L’altra és una serra de serra de banda, per exemple, tub d’acer inoxidable de gran diàmetre, també hi ha un lot de fronts, un lot general de fronts massa quan els treballadors han de substituir la fulla de la serra.

Polistre: després de la formació de la canonada, la superfície es poleix mitjançant la màquina de polit. Normalment, hi ha diversos processos per al tractament superficial del producte i els tubs decoratius, el polit, que es divideix en brillant (mirall), 6k, 8k; I Sanding es divideix en sorra rodona i sorra recta, amb 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, per satisfer les diferents necessitats dels clients.