El procés de tractament tèrmic decanonada d'acer perfectaés un procés que canvia l’organització interna de metalls i les propietats mecàniques de la canonada d’acer perfecta a través dels processos de calefacció, retenció i refrigeració. Aquests processos tenen com a objectiu millorar la força, la duresa, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió de la canonada d’acer per satisfer els requisits de diferents escenaris d’ús.
Processos comuns de tractament tèrmic
1. Recuperació: la canonada d'acer perfecta s'escalfa per sobre de la temperatura crítica, mantenida durant un temps suficient i, a continuació, es refreda lentament a temperatura ambient.
Finalitat: eliminar l’estrès intern; reduir la duresa, millorar la treballabilitat; perfeccionar el gra, organització uniforme; Millorar la duresa i la plasticitat.
Escenari d’aplicació: adequat per a la canonada d’acer i aliatge d’alt carboni, utilitzat per a ocasions que requereixen una gran plasticitat i duresa.
2. Normalització: escalfar la canonada d'acer perfecta a 50-70 ° C per sobre de la temperatura crítica, mantenint-se i refredant-se de forma natural a l'aire.
Finalitat: perfeccionar l’organització uniforme del gra; millorar la força i la duresa; millorar el tall i la maquinària.
Escenari d’aplicació: s’utilitza principalment per a acer de carboni mitjà i acer baix d’aliatge, adequat per a aplicacions que requereixen una gran resistència, com ara canonades i components mecànics.
3. Enduriment: els tubs d’acer perfectes s’escalfen per sobre de la temperatura crítica, es mantenen calents i es refreden ràpidament (per exemple per aigua, oli o altres suports de refrigeració).
Finalitat: augmentar la duresa i la força; per augmentar la resistència al desgast.
Desavantatges: pot fer que el material es faci trencadís i augmenti l’estrès intern.
Escenari d’aplicació: àmpliament utilitzat en la fabricació de maquinària, eines i peces resistents al desgast.
4. Temperant: escalfar la canonada d’acer sense costura a una temperatura adequada per sota de la temperatura crítica, mantenint -se i refredant -se lentament.
Finalitat: Eliminar la britivitat després de disminuir; reduir l’estrès intern; Millorar la duresa i la plasticitat.
Escenari de l’aplicació: normalment s’utilitza conjuntament amb l’abandonament de les aplicacions que requereixen una gran resistència i duresa.
L'efecte del tractament tèrmic sobre el rendiment deCanonada d'acer a carboni
1. Millora la força, la duresa i la resistència al desgast de la canonada d’acer; Millora la duresa i la plasticitat de la canonada d’acer.
2. Optimitzeu l'estructura del gra i feu que l'organització de l'acer sigui més uniforme;
3. El tractament tèrmic elimina les impureses i els òxids de la superfície i millora la resistència a la corrosió de la canonada d’acer.
4. Millora la maquinària de la canonada d’acer mitjançant el recobriment o el temperament, redueix la dificultat de tallar i processar.
Àrees d'aplicació de pipa perfectatractament tèrmic
1. Pipeline de transport de petroli i gas:
La canonada d’acer sense costures tractada amb calor té una resistència i una resistència a la corrosió més elevades i és adequada per a ambients d’alta pressió i durs.
2. Indústria de fabricació de maquinària:
S'utilitza per fabricar peces mecàniques d'alta resistència i alta resistència, com ara eixos, engranatges, etc.
3. Pipa de caldera:
La canonada d’acer sense costures tractada amb calor pot suportar la temperatura alta i l’alta pressió, que s’utilitza habitualment en calderes i intercanviadors de calor.
4. Enginyeria de la construcció:
S'utilitza en la producció de peces estructurals i portadores de càrrega d'alta resistència.
5. Indústria de l’automòbil:
S'utilitza en la fabricació de peces d'automòbils com ara eixos d'impulsió i amortidors.
Post Horari: 08 de març de 2015
