bobina d'acer laminat en calent

Bobines d'acer laminats en calentes produeixen escalfant una palangana d'acer a una temperatura elevada i després processant-la mitjançant un procés de laminació per formar una placa d'acer o un producte en bobina del gruix i amplada desitjats.

Aquest procés té lloc a altes temperatures, donant a l'acer una bona plasticitat i facilitant la seva conformació. Les bobines d'acer laminades en calent es formen generalment en un producte final pla o enrotllat després que la palangana s'hagi enrotllat a través d'una sèrie de rotlles.
Laminació en calent i procés

1. Escalfament: la palangana s'escalfa a una temperatura elevada (generalment per sobre de 1000 °C), la qual cosa dóna a l'acer una gran estructura de gra i una bona plasticitat per a la formació. 2.

2. Laminació: la palanquilla escalfada es premsa, es crispa i s'estira a través d'un laminador o màquina de rotlle, i es pressiona gradualment en plaques o bobines d'acer del gruix i amplada requerits.

3. Refrigeració i acabat: després de la rodadura, la placa o bobina d'acer s'ha de refredar i acabar per millorar la qualitat de la superfície i que s'ajusti a les especificacions.

Característiques i avantatges

1. Alta resistència: les bobines laminats en calent tenen una gran resistència i són adequades per a una àmplia gamma d'estructures i aplicacions.

2. bona plasticitat: l'acer tractat pel procés de laminació en calent té una bona plasticitat, la qual cosa facilita el processament i l'emmotllament posteriors.

3. Superfície rugosa: la superfície de les bobines laminats en calent sol tenir un cert grau de rugositat, que pot ser necessari tractar o recobrir-se en el processament posterior per millorar l'aspecte i la qualitat.

 

Àrees d'aplicació de bobines d'acer laminats en calent

Bobines laminats en calenttenen una àmplia gamma d'aplicacions en diversos camps a causa de la seva alta resistència, bona modelabilitat i àmplia gamma de mides. Les següents són les principals àrees d'aplicació de les bobines d'acer laminats en calent:

1. Estructures d'edificació: S'utilitza en la fabricació d'estructures d'edificis, ponts, escales, cases d'acer, etc. A causa de la seva gran resistència i plasticitat, les bobines d'acer laminats en calent s'han convertit en un material estructural comú utilitzat en projectes de construcció.

2. Fabricació:

Fabricació d'automòbils: s'utilitza en la fabricació de components estructurals, peces de carrosseria, xassís, etc. d'automòbils, que és popular per la seva alta resistència, resistència a la corrosió i processabilitat.

Fabricació de maquinària: s'utilitza en la fabricació d'una varietat d'equips mecànics, màquines eina, eines, etc. Les bobines d'acer laminat en calent són molt utilitzades en la indústria manufacturera perquè es poden personalitzar en diferents formes i mides de peces segons necessitats específiques. 3.

3. Fabricació de canonades: s'utilitza en la fabricació de diverses canonades i accessoris de canonades, com ara canonades d'aigua, oleoductes, etc. A causa de la seva bona resistència a la pressió i resistència a la corrosió, les bobines d'acer laminats en calent s'utilitzen habitualment en la fabricació de diversos sistemes de canonades. 4.

4. fabricació de mobles: a la indústria de fabricació de mobles també té una certa aplicació, per a la fabricació de peces de mobles i estructura de marc, a causa de la seva alta resistència i bona estabilitat estructural.

5. camp energètic: s'utilitza en una varietat d'equips i estructures energètiques, com ara equips de generació d'energia, torres de generació d'energia eòlica, etc. 6. altres camps: també s'utilitza àmpliament en altres camps.

6. Altres camps: també àmpliament utilitzat en construcció naval, aeroespacial, ferrocarril, metal·lúrgia, indústria química i altres camps de fabricació de components estructurals i equips.

 

En general,bobina laminat en calents'utilitzen àmpliament en la construcció, la fabricació i altres sectors industrials per la seva alta resistència, mal·leabilitat i versatilitat. Les seves excel·lents propietats el converteixen en un dels materials ideals per a moltes aplicacions d'enginyeria i fabricació.