L’apagament de l’acer és escalfar l’acer a la temperatura crítica AC3A (acer sub-eutèctic) o AC1 (acer excessiu eutèctic) per sobre de la temperatura, mantenir-se durant un període de temps, de manera que tota o part de l’austenitització, i després més ràpidament que la taxa de refrigeració crítica de la velocitat de refrigeració del refredament ràpid a MS a sota (o MS prop de la isotèrmia) per a la transformació del procés de tractament tèrmic de martensita A (o bainita). Normalment també aliatges d’alumini, aliatges de coure, aliatges de titani, vidre temperat i altres materials Assistent de solucions sòlides “o amb procés de refrigeració ràpida procés de tractament tèrmic anomenat apagat”.
El propòsit de calmar:
(1) Millorar les propietats mecàniques del metall en material o parts.
(2) Millorar les propietats del material o les propietats químiques d'algun acer especial
Mètodes d’apagat: principalment trinxat d’un sol líquid, foc de doble líquid, apagat classificat, trinxament isotèrmic, apagat localitzat, etc.
El temperament és el metall apagat en un material o una part escalfada a una certa temperatura, després de mantenir un cert període de temps, refredat de manera determinada de procés de tractament tèrmic, el temperament és una operació immediatament després de la reducció, normalment també és la peça per al tractament de calor De l’últim procés i, per tant, el procés conjunt d’abandonament i temperament s’anomena tractament final.
El paper del temperament és:
(1) Millorar l'estabilitat de l'organització, de manera que la peça en l'ús del procés ja no es produeix en l'organització de la transformació, de manera que la geometria i les propietats de la peça es mantinguin estables.
(2) Eliminar les tensions internes per millorar el rendiment de la peça i estabilitzar la geometria de la peça.
(3) Ajusteu les propietats mecàniques de l'acer per satisfer els requisits d'ús.
Requisits de temperament: els usos diferents de la peça s’han de temperar a diferents temperatures per satisfer els requisits que s’utilitzen. (1) Les eines de tall, els coixinets, les parts de carboni, les parts apagades de la superfície solen ser temperades a 250 ℃ per sota del temperament a baixa temperatura, el temperament a baixa temperatura després de la duresa no canvia gaire, la tensió interna es redueix, la duresa és lleugerament millorat. (2) La molla a 350 ~ 500 ℃ a temperatura de temperatura mitjana pot obtenir una elevada elasticitat i una duresa necessària. (3) Les parts d'acer estructurals de carboni mitjà fetes de temperament d'alta temperatura normalment a 500 ~ 600 ℃, per tal d'obtenir la força i la duresa adequades d'un bon partit.
La normalització és una mena de tractament tèrmic per millorar la duresa de l’acer, els components d’acer s’escalfen a la temperatura AC3 per sobre de 30 ~ 50 ℃, després de mantenir un període de temps fora de l’aire refrigerat. La característica principal és que la velocitat de refrigeració és més ràpida que el retorn i inferior al que s’acaba, la normalització pot ser un refredament lleugerament més ràpid en el refinament de gra cristal·lí de l’acer, el single complementari pot obtenir una força satisfactòria i pot millorar significativament la petita capricitud (valor AKV ), Reduïu la tendència a l’esquerdament del component, algunes plaques d’acer en calent de baix aliat El material es pot jugar per millorar, però també millorar el rendiment de tall.
El recuit és que el metall s’escalfa lentament a una certa temperatura, mantingut durant un període de temps suficient i, a continuació, a una velocitat adequada de zona freda d’un procés de tractament tèrmic metàl·lic. El tractament tèrmic de recobriment es divideix en recuit complet, recobriment incomplet i recaptació de relleu de l’estrès. Les propietats mecàniques dels materials recoberts es poden utilitzar a la prova de tracció a Kinze, també es poden detectar mitjançant la prova de duresa. Molts materials d'acer es subministren en un estat de calor retornat, es poden utilitzar proves de duresa d'acer de Locke's Hardness Tester, Test Durness HRB, per a plaques d'acer més primes, tires d'acer i tubs d'acer de paret fina, podeu utilitzar el provador de duresa de la superfície Locke , Materials de construcció HRT Duresa.
L’objectiu d’abandonar i recobrir: 1 per millorar la mercaderia per eliminar el rígid en el procés de colada, forja, rodatge i soldadura causat per una varietat de defectes organitzatius, així com tensions residuals, per evitar la deformació de la peça, esquerdant -se. 2 Per suavitzar la peça per dur a terme el tall. 3 Per perfeccionar el gra, milloreu l’organització per millorar les propietats mecàniques de la peça. 4 Per al tractament tèrmic final (disminuir, temperar) per fer un bon treball d’estàndards d’organització.
Els processos de recuit que s'utilitzen habitualment són:
(1) Completa el recuit. S'utilitza per perfeccionar l'acer al carboni mitjà i inferior mitjançant la fosa, la forja i la soldadura després de l'aparició de males propietats mecàniques del teixit sobreescalfat gruixut.
(2) Recuperació esferoidal. S'utilitza per reduir l'elevada duresa de l'acer de l'eina i el suport d'acer després de forjar.
(3) Recuperació isotèrmica. S'utilitza per a Jiangdu cert níquel, contingut de crom, aliatge d'acer, acer estructural.
(4) Recristalització de recristalització. S'utilitza per filferro metàl·lic, full al dibuix en fred, procés de rodatge en fred del fenomen d'enduriment (augmenta la duresa, la plasticitat disminueix)
(5) Recuperació de grafitització. S'utilitza per fer que el ferro colat que conté un gran nombre de cos carburitzat en fosa maleable amb una bona plasticitat.
(6) Recuperació de difusió. S'utilitza per fer uniforme la composició química de les foses d'aliatge, milloren el seu rendiment.
(7) Recuperació de socors per a l'estrès. S'utilitza per eliminar la tensió interna de les foses i les soldacions d'acer.
Posada Posada: 01 de desembre de 2014
