L'extinció de l'acer és escalfar l'acer a la temperatura crítica Ac3a (acer sub-eutèctic) o Ac1 (acer sobre-eutèctic) per sobre de la temperatura, mantenir-lo durant un període de temps, de manera que tota o part de l'austenització i després més ràpid que la velocitat de refredament crítica de la velocitat de refredament del refredament ràpid a Ms per sota (o Ms prop de la isotèrmica) per a la transformació del procés de tractament tèrmic de martensita a (o bainita). En general, també aliatges d'alumini, aliatges de coure, aliatges de titani, vidre temperat i altres materials auxiliars de solució sòlida "o amb un procés de tractament tèrmic de procés de refrigeració ràpid anomenat trempat".
Propòsit de l'extinció:
(1) Millorar les propietats mecàniques del metall en material o peces.
(2) millorar les propietats del material o les propietats químiques d'alguns acers especials
Mètodes d'extinció: principalment extinció d'un sol líquid, foc de doble líquid, extinció graduada, extinció isotèrmica, extinció localitzada, etc.
El tremp és el metall apagat en un material o part escalfat a una temperatura determinada, després de mantenir un cert període de temps, refredat d'una determinada manera de procés de tractament tèrmic, el tremp és una operació immediatament després de l'extinció, normalment també és la peça de treball per al tractament tèrmic. de l'últim procés, i per tant el procés conjunt de trempat i tremp s'anomena tractament final.
La funció del temperat és:
(1) millorar l'estabilitat de l'organització, de manera que la peça de treball en l'ús del procés ja no es produeix en l'organització de la transformació, de manera que la geometria i les propietats de la peça es mantenen estables.
(2) Eliminar les tensions internes per millorar el rendiment de la peça i estabilitzar la geometria de la peça.
(3) ajustar les propietats mecàniques de l'acer per satisfer els requisits d'ús.
Requisits de temperat: els diferents usos de la peça de treball s'han de temperar a diferents temperatures per complir els requisits en ús. (1) les eines de tall, els coixinets, les peces temperades per cementació, les peces temperades en superfície solen temperar-se a 250 ℃ per sota del temperat a baixa temperatura, el tremp a baixa temperatura després que la duresa no canviï gaire, la tensió interna es redueix, la tenacitat és lleugerament millorat. (2) primavera a 350 ~ 500 ℃ sota temperat a temperatura mitjana, pot obtenir una alta elasticitat i la duresa necessària. (3) peces d'acer estructural de carboni mitjà fetes de temperat a alta temperatura, generalment a 500 ~ 600 ℃, per tal d'obtenir la resistència i la duresa adequades d'un bon partit.
La normalització és una mena de tractament tèrmic per millorar la duresa de l'acer, els components d'acer s'escalfen a una temperatura Ac3 superior a 30 ~ 50 ℃, després de mantenir un període de temps fora de la refrigeració per aire. La característica principal és que la velocitat de refredament és més ràpida que el retorn i més baixa que l'extinció, la normalització pot ser un refredament lleugerament més ràpid en el refinament del gra cristal·lí de l'acer, el complementari individual pot obtenir una resistència satisfactòria i pot millorar significativament el petit capritx (valor AKV). ), reduir la tendència a l'esquerdament del component, algunes plaques d'acer laminat en calent de baix aliatge, forjades i peces de fosa d'acer de baix aliatge mitjançant la normalització, les propietats mecàniques completes del El material es pot jugar per millorar, però també millorar el rendiment de tall.
El recuit és que el metall s'escalfa lentament a una determinada temperatura, es manté durant un període de temps suficient, i després a una velocitat adequada de zona freda d'un procés de tractament tèrmic del metall. El tractament tèrmic de recuit es divideix en recuit complet, recuit incomplet i recuit per alleujar l'estrès. Les propietats mecàniques dels materials recuits es poden utilitzar per prova de tracció a Kinze, també es poden detectar per prova de duresa. Molts materials d'acer es subministren en condicions de tractament tèrmic retornats, es poden utilitzar proves de duresa de l'acer. El provador de duresa de Locke, prova de duresa HRB, per a plaques d'acer més primes, tires d'acer i tubs d'acer de parets primes, podeu utilitzar el provador de duresa de la superfície de Locke. , materials de construcció HRT duresa.
El propòsit de l'extinció i el recuit: 1 per millorar la mercaderia per eliminar la rigidesa en el procés de fosa, forja, laminació i soldadura causada per una varietat de defectes organitzatius, així com esforços residuals, per evitar la deformació de la peça, esquerdes. 2 per suavitzar la peça per tal de realitzar el tall. 3 per afinar el gra, millorar l'organització per millorar les propietats mecàniques de la peça. 4 per al tractament tèrmic final (trefat, temperat) per fer un bon treball dels estàndards d'organització.
Els processos de recuit més utilitzats són:
(1) recuit complet. S'utilitza per refinar l'acer al carboni mitjà i inferior mitjançant la fosa, la forja i la soldadura després de l'aparició de propietats mecàniques pobres del teixit gruixut sobreescalfat.
(2) recuit esferoïdal. S'utilitza per reduir l'alta duresa de l'acer d'eines i l'acer dels coixinets després de la forja.
(3) recuit isotèrmic. S'utilitza per Jiangdu cert níquel, contingut de crom angle d'aliatge d'acer estructural d'acer d'alta duresa.
(4) recuit de recristal·lització. S'utilitza per transportar filferro metàl·lic, xapa en estirat en fred, procés de laminació en fred del fenomen d'enduriment (augmenta la duresa, disminueix la plasticitat)
(5) recuit de grafitització. S'utilitza per convertir el ferro colat que conté un gran nombre de cos carburats en ferro colat mal·leable amb bona plasticitat.
(6) recuit de difusió. S'utilitza per fer uniforme la composició química de les peces de fosa d'aliatge, millorar-ne el rendiment.
(7) recuit per alleujar l'estrès. S'utilitza per eliminar l'estrès intern de peces de fosa i soldadures d'acer.
Hora de publicació: 01-12-2024
