Razlika između prečasnog i vruće pocinčane čelične cijevi, kako provjeriti njegovu kvalitetu?

Razlika izmeđuPred-pocinčana cijeviVruće pocinčana čelična cijev

1. Razlika u postupku: vruće pocinčana cijev pocinčana je uranjanjem čelične cijevi u rastopljenim cinkom, dokPred-pocinčana cijevravnomjerno je obložena cinkama na površini čelične trake pomoću procesa elektroplata.

2. Strukturne razlike: vruće pocinčana cijev je cevasti proizvod, dok je prethodno pocinčana čelična cijev traka s vejom širinom i manjom debljinom.

3. Različite primjene: vruće pocinčane cijevi uglavnom se koriste za transport tečnosti i plinova, poput vodovodnih cijevi, naftovoda, itd., Dok se čelične cijevi za preradu uglavnom koriste za proizvodnju različitih metalnih proizvoda, kao što su automobilski dijelovi, dom Školjke i tako dalje.

4. Različita antikorozijska performans: vruće pocinčana cijev ima bolju antikorozivnu performanse zbog debljeg pocinčanog sloja, dok pocinčana čelična traka ima relativno lošu antikorozivnu performanse zbog tanjim pocinčanim slojem.

5. Različiti troškovi: Proizvodni proces vrućeg pocinčanog cijevi relativno je složen i skupi, dok je proizvodni proces pocinčane čelične cijevi relativno jednostavni i niski troškovi.

Pregled unaprijed pocinčanog i vrućeg pocinčanog čeličnog cijevi
1. INSPEKCIJA POGLEDA
Površinska obrada: Izgled inspekcija uglavnom se bavi da li je površina čelične cijevi ravna i glatka, bez očiglednih cinkovih šljaka, cinkovog tumora, visećih protoka ili drugih površinskih oštećenja ili drugih površinskih oštećenja. Dobra pocinčana čelična cijev trebala bi biti glatka, bez mjehurića, bez pukotina, nema cinkovih tumora ili visine cinka i drugih oštećenja.

Boja i uniformnost: Provjerite je li boja čelične cijevi ujednačena i dosljedna, a postoji li neujednačena distribucija cinknog sloja, posebno u šavovima ili zavarenim područjima. Vruće pocinčana čelična cijev uglavnom se pojavljuje srebrno bijelo ili izvan bijelo, dok je nepredbranzirana čelična cijev može biti blago upaljač u boji.

2. Merenje debljine cinka
Mjerač debljine: Debljina cinknog sloja mjeri se pomoću mjerača debljine presvučene (npr. Magnetske ili vrtložne struje). Ovo je ključni pokazatelj za utvrđivanje ako cink premaz ispunjava standardne zahtjeve. Vruće pocinčana čelična cijev obično ima debljeg cinknog sloja, obično između 60-120 mikrona, a prije pocinčane čelične cijevi imaju tanji sloj cink, obično između 15-30 mikrona.

Težina metoda (uzorkovanje): uzorci se vagaju prema standardu i težina cinknog sloja po površini jedinice se izračuna za određivanje debljine cinknog sloja. To se obično određuje mjerenjem težine cijevi nakon izbora.

Standardni zahtjevi: Na primjer, GB / T 13912, ASTM A123 i drugi standardi imaju jasne zahtjeve za debljinom cinknog sloja, a zahtjevi za debljine cinknog sloja za čelične cijevi za različite aplikacije mogu varirati.

3. Uniformstvo pocinčanog sloja
Visokokvalitetni pocinčani sloj je ujednačen u teksturi, bez istjecanja i nema oštećenja posteljine.

Nakon testiranja sa bakrenim sulfatnim rješenjem ne nalazi se crveni ooze, ukazuje na oštećenje propuštanja ili post.

Ovo je standard za visokokvalitetne pocinčane spojnice kako bi se osiguralo optimalne performanse i izgled.

4. Snažno prijanjanje pocinčanog sloja
Prijava pocinčanog sloja važan je indikator kvalitete pocinčane čelične cijevi, što odražava stupanj čvrstoće kombinacije između pocinčanog sloja i čelične cijevi.

Čelična cijev formirat će mješoviti sloj cinka i željeza s rešenjem pocinčavanja nakon reakcije kupatila, a adhezija cinkovog sloja može se poboljšati naučnim i preciznim procesom pocinčavanja.

Ako se cink sloj ne skine lako kad se ukinu gumenim mlaznicama, ukazuje na dobro adheziju.