Kako odabrati fotonaponski nosač?

Trenutno je glavna antikorozijska metoda fotonaponskog držača čelika pomoću vrućeg pocinčanog 55-80μm, aluminijska legura pomoću anodne oksidacije 5-10 μm.

 

Aluminijska legura u atmosferskom okruženju, njena površina čini sloj gustog oksidnog filma, ometajući aktivnu aluminijsku matricu površine sa okolnom atmosferom, pa ima vrlo dobru otpornost na koroziju, a stopa korozije smanjuje se s produžetkom vremena.
Čelik u običnim uvjetima (C1-C4 Debljina pocinčane), ubrzava se upotreba više od 20 godina, ali u visokoj vlažnoj industrijskoj površini ili visoko umjerenoj razini od korozije morske vode treba biti više od 100 μm, a potreba za redovnim održavanjem svake godine.

Poređenje drugih aspekata
1) Izgled: Aluminijske legure Profili imaju mnogo vrsta površinskog tretmana, poput anodne oksidacije, hemijskog poliranja, fluorokarbonskih prskalica, elektroforetsko slikanje. Izgled je prekrasan i može se prilagoditi raznim jakim korozivnim učinkom okoliša.
Čelik je općenito vruće pocinčano, površinski prskanje, boja za oblaganje i tako dalje.
(2) Raznolikost presjeka: Profili legura aluminija općenito se obrađuju u ekstrudiranju, lijevanju, savijanju, žigovanju i drugim načinima. Proizvodnja ekstruzije je trenutno glavni režim proizvodnje, kroz otvaranje ekstruzije, može postići proizvodnju bilo kakvih proizvoljnih profila presjeka, a brzina proizvodnje relativno je brza.

 

Čelik se obično koristi u valjku prešanje, livenje, savijanje, žigosanje i druge metode. Prešanje valjka trenutno je glavna proizvodnja hladno oblikovana čelika. Presjek treba podesiti kroz set kotača valjka, ali opća mašina može proizvesti slične proizvode nakon stereotipa, podešavanja veličine, a oblik presjeka ne može se mijenjati, kao što suC snop, Z-greda i drugi presjek. Metoda proizvodnje valjka je fiksna, brzina proizvodnje je brže.
Sveobuhvatna usporedba performansi

(1) Aluminijske legure profili su u kvaliteti, prekrasan izgled, odlična otpornost na koroziju, uglavnom korištena u krovnim stanicama za koje zahtijevaju nosivost, jaka korozivna okruženja, poput hemijskog elektrane, itd.
(2) visoka čvrstoća čelika, mali odklopljenje i deformacija prilikom nosivih opterećenja, uglavnom se koriste u običnim okolnostima elektrane ili se koriste za komponente sile relativno velike. Pored toga,Pocinčani C kanalMože se koristiti za proizvodnju kanti, utovarivača, kiperi, drobilica, selektora praha,Pocinčani kanalizdržati bilo koji oblik habanja i suza iz širokog raznolikog stijena, pijeska i šljunka. Uz izvrsne performanse zavarivanja, snage i performanse savijanja, pogodne za rad u jakom abrazivnom okruženju, poput ruda velike čvrstoće i korozivnih materijala.

 

(3) Trošak: Općenito, osnovni pritisak vjetra je 0,6kn / m2, raspon je ispod 2m, a trošak stenta od aluminijskog legure iznosi 1,3-1,5 puta stena čelika. (Poput čeličnog krova) Aluminijumska relegana držač i čelična konstrukcija Kompjuiz za nosače relativno su male, a u pogledu težine aluminijske legure je mnogo lakši od čeličnog nosača, tako da je vrlo pogodan za krovnu elektranu.