Osnovne vrste nerđajućeg čelika

Common nerđajući čelikmodeli
Uobičajeni modeli od nehrđajućeg čelika uobičajeno korišteni numerički simboli, postoje serije 200, serije 300, serije 400, oni su reprezentacija Sjedinjenih Američkih Država, kao što su 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, itd., kineski modeli od nerđajućeg čelika se koriste u simbolima elemenata plus brojevima, kao što su 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, itd., a brojevi označavaju sadržaj odgovarajućeg elementa. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N i tako dalje, broj označava sadržaj odgovarajućeg elementa.

200 serija: hrom-nikl-mangan austenitnog nerđajućeg čelika
300 serija: hrom-nikl austenitnog nerđajućeg čelika
301: Dobra duktilnost, koristi se za livene proizvode. Može se očvrsnuti i brzinom mašine. Dobra zavarljivost. Otpornost na habanje i zamor je bolja od nehrđajućeg čelika 304.
302: otpornost na koroziju sa 304, zbog relativno visokog sadržaja ugljika i stoga bolje čvrstoće.
302B: To je vrsta nehrđajućeg čelika s visokim sadržajem silicija, koji ima visoku otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama.
303: Dodavanjem male količine sumpora i fosfora kako bi se učinio lakšim za obradu.
303Se: Koristi se i za izradu mašinskih dijelova koji zahtijevaju vruću glavu, jer ovaj nehrđajući čelik ima dobru vruću obradivost u ovim uvjetima.
304: 18/8 nerđajući čelik. GB klasa 0Cr18Ni9. 309: bolja otpornost na temperaturu od 304.
304L: Varijanta od nehrđajućeg čelika 304 sa nižim sadržajem ugljika, koristi se tamo gdje je potrebno zavarivanje. Niži sadržaj ugljika minimizira taloženje karbida u zoni utjecaja topline u blizini šava, što može dovesti do intergranularne korozije (erozije zavara) nehrđajućeg čelika u nekim sredinama.
304N: Nehrđajući čelik koji sadrži dušik, koji se dodaje kako bi se povećala čvrstoća čelika.
305 i 384: Sadrže visok nivo nikla, imaju nisku stopu očvršćavanja i pogodni su za širok spektar primena koje zahtevaju visoku sposobnost hladnog oblikovanja.
308: Koristi se za izradu šipki za zavarivanje.
309, 310, 314 i 330: sadržaj nikla i hroma je relativno visok, kako bi se poboljšala otpornost čelika na oksidaciju na visokim temperaturama i čvrstoća puzanja. Dok su 30S5 i 310S varijante nehrđajućeg čelika 309 i 310, razlika je u tome što je sadržaj ugljika manji, tako da su karbidi koji se talože u blizini šava minimizirani. Nerđajući čelik 330 ima posebno visoku otpornost na karburizaciju i otpornost na toplotni udar.
316 i 317: sadrže aluminij, te stoga imaju mnogo bolju otpornost na koroziju u pomorskoj i kemijskoj industriji od nehrđajućeg čelika 304. Među njima, tip 316 nerđajući čelikpo varijantama uključuju niskougljični nehrđajući čelik 316L, nehrđajući čelik visoke čvrstoće 316N koji sadrži dušik, kao i visoki sadržaj sumpora nehrđajući čelik 316F koji se slobodno obrađuje.
321, 347 i 348: su titan, niobijum plus tantal, nerđajući čelik stabilizovan niobijem, pogodni za upotrebu na visokim temperaturama u zavarenim komponentama. 348 je vrsta nehrđajućeg čelika pogodna za nuklearnu industriju, tantal i količinu bušenja u kombinaciji s određenim stupnjem ograničenja.
400 serija: feritni i martenzitni nerđajući čelik
408: Dobra otpornost na toplotu, slaba otpornost na koroziju, 11% Cr, 8% Ni.
409: najjeftiniji tip (britanski i američki), koji se obično koristi kao izduvne cijevi automobila, je feritni nehrđajući čelik (krom čelik)
410: martenzit (krom čelik visoke čvrstoće), dobra otpornost na habanje, slaba otpornost na koroziju. 416: Dodati sumpor poboljšava obradivost materijala.
420: martenzitni čelik "klase alata za rezanje", sličan Brinell visokohromiranom čeliku, najranijem nerđajućem čeliku. Koristi se i za hirurške noževe i može se napraviti vrlo svijetlim.
430: Feritni nerđajući čelik, ukrasni, npr. za automobilske dodatke. Dobra sposobnost oblikovanja, ali otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju su inferiorne.
440: čelik visoke čvrstoće, nešto veći sadržaj ugljika, nakon odgovarajuće termičke obrade može dobiti visoku granicu tečenja, tvrdoća može doseći 58HRC, pripada najtvrđem nehrđajućem čeliku. Najčešći primjer primjene je "žilet". Postoje tri najčešće korišćena tipa: 440A, 440B, 440C i 440F (jednostavna za mašinski tip).
Serija 500: Čelik od legure hroma otporan na toplotu
600 Serija: Martenzitni nerđajući čelik koji očvršćuje taloženjem
630: Najčešće korišćeni tip nerđajućeg čelika koji se stvrdnjava na padavinama, koji se često naziva 17-4; 17% Cr, 4% Ni.