Aluminijum cinkkalemovi su zavojni proizvod koji je obložen vrućim potapanjem slojem legure aluminijum-cink. Ovaj proces se često naziva Hot-dip Aluzinc, ili jednostavno Al-Zn zavojnice. Ova obrada rezultira premazom legure aluminija i cinka na površini čeličnog kotura, što poboljšava otpornost čelika na koroziju.
Galvalume Steel CoilManufacturing Process
1. Površinska obrada: Prvo, čelični kotur se podvrgava površinskoj obradi, uključujući uklanjanje ulja, uklanjanje rđe, čišćenje površine i druge procese, kako bi se osiguralo da je površina čista i glatka i da bi se povećala adhezija sa premazom.
2. Predtretman: Površinski obrađeni čelični koluti se ubacuju u rezervoar za prethodnu obradu, koji se obično podvrgava kiseljenju, fosfatiranju, itd. kako bi se formirao zaštitni sloj legure cink-gvozde i poboljšalo prianjanje sa premazom.
3. Priprema premaza: Prevlake od legure aluminijum-cink se obično pripremaju od rastvora aluminijuma, cinka i drugih legirajućih elemenata posebnim formulacijama i procesima.
4. Toplo potapanje: Prethodno obrađeni čelični koluti se uranjaju u otopinu legure aluminija i cinka kroz kupku za vruće potapanje na određenoj temperaturi, što uzrokuje kemijsku reakciju između površine čelične zavojnice i otopine aluminija i cinka kako bi se formirao ujednačen aluminijum -prevlaka od legure cinka. Normalno, temperatura čeličnog namotaja se kontroliše unutar određenog opsega tokom procesa toplog potapanja kako bi se osigurala ujednačenost i stabilnost premaza.
5. Hlađenje i očvršćavanje: Hot-dip kalemovi se hlade kako bi se očvrsnuo premaz i formirao kompletan zaštitni sloj od legure aluminijuma i cinka.
6. Post-tretman: Nakon što je nanošenje vrućim potapanjem završeno, obično je potrebna površinska obrada premaza, kao što je nanošenje antikorozivnih sredstava, čišćenje, sušenje, itd., kako bi se poboljšala otpornost premaza na koroziju.
7. Pregled i pakovanje: Aluminijum pocinkovani čelični namotaji se podvrgavaju kontroli kvaliteta, uključujući pregled izgleda, merenje debljine premaza, test adhezije, itd., a zatim se pakuju nakon prolaska kako bi zaštitili premaz od spoljašnjih oštećenja.
Prednosti odGalvalume Coil
1.Odlično otpornost na koroziju: Aluminizirani cink kotlovi imaju odličnu otpornost na koroziju pod zaštitom premaza od legure aluminija i cinka. Sastav legure aluminijuma i cinka omogućava premazu da pruži efikasnu zaštitu od korozije u širokom spektru okruženja, uključujući kisele, alkalne, visoke temperature i vlažne uslove.
2.Visoko otpornost na vremenske uslove: Premaz od aluminijuma i legure cinka ima dobru otpornost na vremenske uslove i može odoleti eroziji UV zraka, kiseonika, vodene pare i drugih prirodnih okruženja, što omogućava aluminijumskim i pocinkovanim zavojnicama da zadrže ljepotu i performanse svojih površina tokom dugog perioda vremena.
3.dobro protiv zagađenja: površina premaza od legure aluminija i cinka glatka, nije lako prianjati na prašinu, ima dobro samočišćenje, može smanjiti prianjanje zagađivača kako bi površina bila čista.
4.Odlično prijanja premazion: premaz od legure aluminija i cinka ima jaku adheziju sa čeličnom podlogom, koju nije lako oljuštiti ili otpasti, osiguravajući čvrstu kombinaciju premaza i podloge i produžavajući vijek trajanja.
5. Dobre performanse obrade: Aluminijski cink kotlovi imaju dobre performanse obrade, mogu se savijati, štancati, rezati i druge operacije obrade, primjenjive na različite oblike i veličine potreba obrade.
6 . Razni efekti površine: Premaz od legure aluminijuma i cinka može postići različite površinske efekte kroz različite procese i formule, uključujući sjaj, boju, teksturu, itd., kako bi se zadovoljile različite dekorativne potrebe.
Scenariji aplikacija
1. Izgradnja:
Koristi se kao krovni i zidni materijali zgrada, kao što su metalni krovni paneli, metalni zidni paneli itd. Može pružiti odličnu otpornost na vremenske uslove i dekorativni efekat, te zaštititi zgradu od erozije vjetra i kiše.
Koriste se kao materijali za ukrašavanje zgrada, kao što su vrata, prozori, ograde, rukohvati za stepenice, itd., da bi zgradama dali jedinstven izgled i osjećaj dizajna.
2. Industrija kućnih aparata:
Koristi se u proizvodnji školjki i delova kućnih aparata, kao što su frižideri, klima uređaji, mašine za pranje veša itd., pružajući površinsku zaštitu od korozije i habanja, kao i dekorativna svojstva.
3. Automotive Industry:
Koristi se u proizvodnji automobilskih dijelova i komponenti, kao što su školjke karoserije, vrata, haube, itd., kako bi se pružila otpornost na vremenske prilike i koroziju, produžio vijek trajanja automobila i poboljšao izgled teksture.
4. Prijevoz:
Koristi se u proizvodnji željezničkih vozila, brodova, mostova i drugih transportnih objekata, pružajući otpornost na vremenske uvjete i koroziju, povećavajući vijek trajanja i smanjujući troškove održavanja.
5 . poljoprivredna oprema:
Koristi se u proizvodnji školjki i komponenti poljoprivrednih mašina i opreme, kao što su poljoprivredna vozila, poljoprivredna oprema itd., kako bi se obezbedila otpornost na koroziju i habanje i prilagodila potrebama poljoprivredne proizvodnje.
6. industrijska oprema:
Koristi se u proizvodnji školjki i komponenti industrijske opreme, kao što su posude pod pritiskom, cjevovodi, transportna oprema itd., kako bi se osigurala otpornost na koroziju i habanje i produžio vijek trajanja opreme.
Vrijeme objave: Apr-02-2024
