3pe antikorozivna čelična cijev

3pe antikorozivna čelična cijev uključujebešavne čelične cijevi, spiralna čelična cijevilsaw čelična cijev. Troslojna struktura polietilenskog (3PE) antikorozivnog premaza se široko koristi u industriji naftovoda zbog svoje dobre otpornosti na koroziju, propusnosti vode i plina i mehaničkih svojstava.Ovaj antikorozivni tretman uvelike poboljšava otpornost čelične cijevi na koroziju, što je pogodno za cjevovodne sisteme kao što su prijenos nafte, plina, transport vode i opskrba toplinom.

Struktura prvog sloja 3PE antikorozivne čelične cijevi:
Epoksidni premaz u prahu (FBE):

Debljina je oko 100-250 mikrona.

Pruža odličnu adheziju i otpornost na kemijsku koroziju, a površina čelične cijevi blisko je spojena.

 

Drugi sloj: vezivo (ljepilo):

Debljina od približno 170-250 mikrona.

To je kopolimerno vezivo koje povezuje epoksidni praškasti premaz sa polietilenskim slojem.

 

Treći sloj: Polietilenski (PE) premaz:

Debljina je približno 2,5-3,7 mm.

Pruža mehaničku zaštitu i hidroizolacijski sloj od fizičkih oštećenja i prodiranja vlage.

Proces proizvodnje 3PE antikorozivne čelične cijevi
1. površinska obrada: površina čelične cijevi je pjeskarena ili pjeskarena kako bi se uklonila hrđa, oksidirana koža i druge nečistoće i poboljšalo prianjanje premaza.

2. Zagrijavanje čelične cijevi: čelična cijev se zagrijava na određenu temperaturu (obično 180-220 ℃) ​​kako bi se potaknula fuzija i prianjanje epoksidnog praha.

3. Premazivanje epoksidnog praha: ravnomjerno raspršite epoksidni prah po površini zagrijane čelične cijevi kako biste formirali prvi sloj premaza.

4. Nanesite vezivo: Nanesite kopolimerno vezivo na sloj epoksidnog praha kako biste osigurali čvrsto spajanje sa polietilenskim slojem.

5. Polietilenski premaz: Završni sloj polietilena se nanosi preko vezivnog sloja kako bi se formirala potpuna troslojna struktura.

6. Hlađenje i očvršćavanje: Obložena čelična cijev se hladi i stvrdnjava kako bi se osiguralo da su tri sloja premaza blisko spojena i formiraju čvrsti antikorozivni sloj.

Karakteristike i prednosti 3PE antikorozivne čelične cijevi

1. odlične antikorozivne performanse: troslojna struktura premaza pruža odličnu zaštitu od korozije i pogodna je za niz složenih okruženja kao što su kisela i alkalna okruženja, morska okruženja i tako dalje.

2. dobra mehanička svojstva: polietilenski sloj ima odličnu otpornost na udarce i trenje i može izdržati vanjska fizička oštećenja.

3. Otpornost na visoke i niske temperature: 3PE antikorozivni sloj može održati dobre performanse iu visokim i niskim temperaturama i nije ga lako puknuti i otpasti.

4. Dugi vijek trajanja: vijek trajanja cijevi od 3PE antikorozivne čelične cijevi do 50 godina ili čak duže, smanjujući troškove održavanja i zamjene cjevovoda.

5. odlična adhezija: epoksidni premaz u prahu i površina čelične cijevi i između sloja veziva ima jako prianjanje kako bi se spriječilo ljuštenje premaza.

 
Polja primjene

1. Transport nafte i gasa: koristi se za transport nafte i gasa na velike udaljenosti kako bi se sprečila korozija i curenje.

2. Cjevovod za transport vode: koristi se u gradskom vodosnabdijevanju, odvodnji, tretmanu otpadnih voda i drugim sistemima vodovoda, kako bi se osigurala sigurnost kvaliteta vode.

3. cevovod za grejanje: koristi se za transport tople vode u centralizovanom sistemu grejanja kako bi se sprečila korozija cevovoda i gubitak toplote.

4. industrijski cjevovod: koristi se u hemijskoj industriji, metalurgiji, elektroenergetici i drugim industrijskim područjima procesnog cjevovoda, za zaštitu cjevovoda od erozije korozivnih medija.

5. pomorski inženjering: koristi se u podmorskim cjevovodima, morskim platformama i drugom pomorskom inženjerstvu, otporan na koroziju morske vode i morskih organizama.