হট-রোলড কী, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত কী এবং দুজনের মধ্যে পার্থক্য？

 

1। গরম ঘূর্ণায়মান
অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং স্ল্যাব বা প্রাথমিক ঘূর্ণায়মান স্ল্যাবগুলি কাঁচামাল হিসাবে, একটি ধাপে গরম করার চুল্লি দ্বারা উত্তপ্ত, উচ্চ-চাপের জল ডিফোসফোরাইজেশন রুক্ষ মিলের মধ্যে, মাথা, লেজ কেটে রুক্ষ উপাদান এবং তারপরে সমাপ্তি মিলের মধ্যে, কম্পিউটার- বাস্তবায়ন- নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণায়মান, চূড়ান্ত রোলিং যা ল্যামিনার ফ্লো কুলিংয়ের (কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত কুলিং রেট) এবং কয়েলিং মেশিন কয়েলিং পরে সোজা চুলের রোল হয়ে যায়। সোজা চুলের কয়েলটির মাথা এবং লেজ প্রায়শই জিহ্বা এবং ফিশটেল আকৃতি, বেধ, প্রস্থের নির্ভুলতা দুর্বল, প্রায়শই তরঙ্গ-আকৃতির প্রান্ত, ভাঁজ প্রান্ত, টাওয়ার এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি থাকে। এর ভলিউম ওজন ভারী, ইস্পাত কয়েলটির অভ্যন্তরীণ ব্যাস 760 মিমি। (সাধারণ পাইপ তৈরির শিল্পটি ব্যবহার করতে পছন্দ করে)) মাথা, লেজ, কাটিয়া প্রান্ত এবং একাধিক সোজা, সমতলকরণ এবং অন্যান্য সমাপ্তি লাইন প্রসেসিং এবং তারপরে প্লেট বা পুনরায় রোল কাটা দ্বারা সোজা চুলের কয়েল রোলড স্টিল প্লেট, ফ্ল্যাট হট রোলড স্টিল কয়েল, অনুদৈর্ঘ্য কাটা স্ট্রিপ এবং অন্যান্য পণ্য। অক্সাইডের ত্বক অপসারণ করতে এবং গরম ঘূর্ণিত আচারযুক্ত কয়েলে তেলযুক্ত হলে গরম রোলড ফিনিশিং কয়েলগুলি। নীচের চিত্রটি দেখায়গরম ঘূর্ণিত কয়েল.

 

2। ঠান্ডা ঘূর্ণিত
গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত কয়েলগুলি কাঁচামাল হিসাবে, ঠান্ডা রোলিংয়ের জন্য অক্সাইড ত্বক অপসারণের জন্য পিকলিংয়ের পরে, ঘূর্ণিত শক্ত ভলিউমের জন্য সমাপ্ত পণ্য, শক্তি, কঠোরতা, দৃ ness ়তা এবং প্লাস্টিকের ঘূর্ণিত শক্ত ভলিউমের ঠান্ডা শক্তির কারণে ক্রমাগত ঠান্ডা বিকৃতির কারণে সূচকগুলি হ্রাস, স্ট্যাম্পিং পারফরম্যান্স অবনতি, কেবল অংশগুলির সাধারণ বিকৃতকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। রোলড হার্ড কয়েলটি হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্ল্যান্টের জন্য কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং ইউনিট অ্যানিলিং লাইনের সাথে সেট আপ করা হয়েছে। ঘূর্ণিত হার্ড কয়েল ওজন সাধারণত 6 ~ 13.5 টন হয়, কয়েলটির অভ্যন্তরীণ ব্যাস 610 মিমি। স্ট্যান্ডার্ড সূচকগুলিতে উল্লিখিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য সাধারণ ঠান্ডা রোলড প্লেট, কয়েল ক্রমাগত অ্যানিলিং (সিএপিএল ইউনিট) বা হুডযুক্ত ফার্নেস ডি-অ্যানিলিং চিকিত্সা হওয়া উচিত। ঠান্ডা রোলড স্টিল প্লেট পৃষ্ঠের গুণমান, চেহারা, মাত্রিক নির্ভুলতা গরম রোলড প্লেটের চেয়ে ভাল। নিম্নলিখিত চিত্রটি দেখায়ঠান্ডা ঘূর্ণিত কয়েল.

 

মধ্যে প্রধান পার্থক্যঠান্ডা রোলড বনাম হট রোলড স্টিলপ্রসেসিং প্রযুক্তি, প্রয়োগের সুযোগ, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমানের পাশাপাশি দামের পার্থক্য রয়েছে। নিম্নলিখিত একটি বিশদ ভূমিকা:
প্রক্রিয়াজাতকরণ। গরম ঘূর্ণায়মান উচ্চ তাপমাত্রায় করা হয়, যখন ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান করা হয়। হট রোলিং স্ফটিককরণের তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণায়মান, যখন শীতল ঘূর্ণায়মান স্ফটিককরণের তাপমাত্রার নীচে ঘূর্ণায়মান।

 
অ্যাপ্লিকেশন। হট রোলড স্টিল মূলত ইস্পাত কাঠামো বা ব্রিজ নির্মাণ সহ যান্ত্রিক অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যখন শীতল রোলড স্টিলটি স্বয়ংচালিত শিল্প বা ছোট সরঞ্জাম, ওয়াশিং মেশিন, রেফ্রিজারেটর ইত্যাদিতে নির্মাণ সামগ্রী সহ বেশি ব্যবহৃত হয়।

 
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। কোল্ড রোলড মেকানিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত গরম ঘূর্ণিতের চেয়ে ভাল হয়, কারণ ঠান্ডা রোলিং প্রক্রিয়াটি একটি কঠোর প্রভাব বা ঠান্ডা শক্ত হয়ে ওঠে, যার ফলে ঠান্ডা রোলড শিটের পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং শক্তি বেশি থাকে তবে দৃ ness ়তা কম হয়, যখন গরম রোলড শিটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কম থাকে ঠান্ডা রোলড শিটের চেয়ে অনেক কম, তবে এর আরও ভাল দৃ ness ়তা এবং নমনীয়তা রয়েছে।

 
পৃষ্ঠের গুণমান। ঠান্ডা রোলড স্টিলের পৃষ্ঠের কাঠামোর গুণমান গরম রোলড স্টিলের চেয়ে ভাল হবে, ঠান্ডা রোলড পণ্যগুলি আরও শক্ত এবং কম নমনীয়, অন্যদিকে গরম ঘূর্ণিত পণ্যগুলির একটি রাউগার, টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠ রয়েছে।

 
স্পেসিফিকেশন বেধ। ঠান্ডা ঘূর্ণিত কয়েলগুলি সাধারণত গরম ঘূর্ণিত কয়েলগুলির চেয়ে পাতলা হয়, ঠান্ডা ঘূর্ণিত কয়েলগুলির বেধ 0.3 থেকে 3.5 মিলিমিটার পর্যন্ত থাকে, যখন গরম ঘূর্ণিত কয়েলগুলি 1.2 থেকে 25.4 মিলিমিটার পর্যন্ত থাকে।

মূল্য: সাধারণত, ঠান্ডা রোলড গরম রোলডের চেয়ে কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল। এটি কারণ শীতল রোলিংয়ের জন্য আরও পরিশীলিত প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম এবং আরও জটিল প্রক্রিয়া প্রযুক্তির ব্যবহার প্রয়োজন, এবং কোল্ড রোলিং চিকিত্সা আরও ভাল পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রভাব পেতে পারে, সুতরাং ঠান্ডা রোলড পণ্যগুলির গুণমান সাধারণত উচ্চতর হয়, দামটি যথাযথভাবে বেশি হয়। এছাড়াও, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ঠান্ডা রোলড স্টিলের আরও কঠোর প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি এবং উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা প্রয়োজন, উত্পাদন সরঞ্জাম, রোল এবং অন্যান্য সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা বেশি, যা উত্পাদন ব্যয় বৃদ্ধির দিকেও পরিচালিত করবে।