ইস্পাত প্লেটদীর্ঘ সময়ের পরে মরিচা করাও অত্যন্ত সহজ, কেবল সৌন্দর্যকে প্রভাবিত করে না, তবে ইস্পাত প্লেটের দামকেও প্রভাবিত করে। বিশেষত প্লেট পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তাগুলি লেজারটি বেশ কঠোর, যতক্ষণ না সেখানে মরিচা দাগগুলি তৈরি করা যায় না, ভাঙা ছুরিগুলির ক্ষেত্রে, প্লেটের পৃষ্ঠটি লেজার কাটার মাথায় আঘাত করা সমতল সহজ নয়। তাহলে মরিচা স্টিলের প্লেটটি দিয়ে আমাদের কী করা উচিত?
1। আদিম ম্যানুয়াল ডেস্কালিং
তথাকথিত আদিম ডেস্কালিং হ'ল ম্যানুভারকে ম্যানুয়ালি ডেস্কেলে orrow ণ নেওয়া। এটি একটি দীর্ঘ এবং কঠোর প্রক্রিয়া। যদিও প্রক্রিয়াটি বেলচা, হাতের হাতুড়ি এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে তবে মরিচা অপসারণের প্রভাবটি সত্যই আদর্শ নয়। স্থানীয় ছোট অঞ্চল মরিচা অপসারণ না করা এবং এই পদ্ধতিটি ব্যবহারের জন্য অন্যান্য বিকল্পগুলির অভাবে না হলে অন্যান্য ক্ষেত্রে প্রস্তাবিত হয় না।
2। পাওয়ার টুল মরিচা অপসারণ
পাওয়ার টুল ডেস্কালিং বোঝায় সংকুচিত বায়ু ব্যবহার বা বৈদ্যুতিক শক্তি-চালিত পদ্ধতিগুলির ব্যবহারকে বোঝায়, যাতে বিজ্ঞপ্তি বা প্রতিদানমূলক গতি উত্পাদন করার জন্য ডেস্কালিং সরঞ্জাম। ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে থাকাকালীন, মরিচা, অক্সিডাইজড ত্বক ইত্যাদি অপসারণ করতে এর ঘর্ষণ এবং প্রভাব ব্যবহার করুন। পাওয়ার সরঞ্জামের ডেস্কালিং দক্ষতা এবং গুণমান বর্তমানে সাধারণ চিত্রকর্ম প্রকল্পগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত ডেস্কালিং পদ্ধতি।
বৃষ্টি, তুষারময়, কুয়াশাচ্ছন্ন বা আর্দ্র আবহাওয়ার মুখোমুখি হওয়ার সময়, মরিচা ফিরে রোধ করতে ইস্পাত পৃষ্ঠটি প্রাইমার দিয়ে covered েকে রাখা উচিত। প্রাইমার প্রয়োগ করার আগে যদি মরিচা ফিরে আসে তবে মরিচা আবার সরানো উচিত এবং সময়মতো প্রাইমার প্রয়োগ করা উচিত।
3। ব্লাস্টিং দ্বারা মরিচা অপসারণ
জেট ডেস্কালিং উচ্চ-গতির প্রভাব অর্জন করতে এবং ইস্পাত প্লেটের ডেস্কালিং সম্পাদন করার জন্য ঘর্ষণ বাড়ানোর জন্য ঘর্ষণকারীকে ক্ষয়কারী এবং ব্লেডের ডগাটি শ্বাসকষ্টের জন্য জেট মেশিনের ইমপ্লেলার কেন্দ্রের ব্যবহারকে বোঝায়।
4। স্প্রে ডেস্কেলিং
স্প্রে ডেস্কালিং পদ্ধতিটি হ'ল সংকুচিত বাতাসের ব্যবহারটি স্টিলের প্লেটের পৃষ্ঠে স্প্রে করা উচ্চ গতির ঘূর্ণায়নে ঘর্ষণকারী হবে এবং অক্সাইডের ত্বক, মরিচা এবং ময়লা অপসারণের জন্য ক্ষতিকারক প্রভাব এবং ঘর্ষণের মাধ্যমে, যাতে ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠটি যাতে রুক্ষতার একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি অর্জনের জন্য, পেইন্ট ফিল্মের সংযুক্তি বাড়ানোর পক্ষে উপযুক্ত।
5। রাসায়নিক ডেস্কালিং
রাসায়নিক ডেস্কালিংকে পিকলিং ডেস্কালিংও বলা যেতে পারে। অ্যাসিড এবং ধাতব অক্সাইড প্রতিক্রিয়াতে পিকলিং দ্রবণ ব্যবহারের মাধ্যমে স্টিলের পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং মরিচা অপসারণের জন্য ধাতব অক্সাইডগুলি দ্রবীভূত করুন।
দুটি সাধারণ পিকিং পদ্ধতি রয়েছে: সাধারণ পিকিং এবং বিস্তৃত পিকিং। পিকলিংয়ের পরে, বায়ু দ্বারা জারণ করা সহজ এবং এর মরিচা প্রতিরোধের উন্নতি করতে অবশ্যই প্যাসিভেট করা উচিত।
প্যাসিভেশন চিকিত্সা পিকলিংয়ের পরে ইস্পাত প্লেটকে বোঝায়, তার সময়টি মরিচা পর্যন্ত প্রসারিত করার জন্য, এটি স্টিলের পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য ব্যবহৃত একটি উপায়, যাতে এর জঞ্জাল কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
নির্দিষ্ট নির্মাণ শর্ত অনুসারে, বিভিন্ন চিকিত্সার পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণত ইস্পাত প্লেটটি পিকলিংয়ের পরপরই নিরপেক্ষে গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা উচিত এবং তারপরে প্যাসিভেট করা উচিত। তদতিরিক্ত, পিকলিংয়ের সাথে সাথেই স্টিলটি জল দিয়ে পরিষ্কার করা যায় এবং তারপরে জল দিয়ে ক্ষারীয় দ্রবণকে নিরপেক্ষ করতে 5% সোডিয়াম কার্বনেট দ্রবণ যুক্ত করা যায় এবং শেষ পর্যন্ত প্যাসিভেশন চিকিত্সা।
6 .. শিখা ডেস্কালিং
ইস্পাত প্লেটের শিখা ডেস্কালিং বোঝায় যে স্টিল তারের ব্রাশের ব্যবহারকে শিখা গরম করার পরে গরম করার পরে ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত মরিচা অপসারণ করতে। ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠ থেকে মরিচা অপসারণের আগে, ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত ঘন মরিচা স্তরটি শিখা গরম করে মরিচা অপসারণের আগে অপসারণ করা উচিত।
পোস্ট সময়: সেপ্টেম্বর -19-2024
