Разлика междупредварително поцинкована тръбаиГорещо поцинкована стоманена тръба
1. Разлика в процеса: Горещо поцинкованата тръба се поцинкова чрез потапяне на стоманената тръба в разтопен цинк, докатопредварително поцинкована тръбае равномерно покрит с цинк върху повърхността на стоманената лента чрез процес на галванопластика.
2. Структурни разлики: Горещо поцинкованата тръба е тръбен продукт, докато предварително поцинкованата стоманена тръба е лентов продукт с по-голяма ширина и по-малка дебелина.
3. Различни приложения: Горещо поцинкованите тръби се използват главно за транспортиране на течности и газове, като тръби за водоснабдяване, нефтопроводи и т.н., докато предварително поцинкованите стоманени тръби се използват главно за производство на различни метални изделия, като автомобилни части, дома черупки на уреди и така нататък.
4. Различни антикорозионни характеристики: горещо поцинкованата тръба има по-добри антикорозионни характеристики поради по-дебелия галванизиран слой, докато поцинкованата стоманена лента има относително лоша антикорозионна ефективност поради по-тънкия галванизиран слой.
5. Различни разходи: производственият процес на горещо поцинкована тръба е относително сложен и скъп, докато производственият процес на поцинкована стоманена тръба е относително прост и ниска цена.
Проверка на качеството на предварително поцинковани и горещо поцинковани стоманени тръби
1. Проверка на външния вид
Повърхностно покритие: Проверката на външния вид се отнася главно до това дали повърхността на стоманената тръба е равна и гладка, без очевидна цинкова шлака, цинков тумор, увисване на потока или други повърхностни дефекти. Добрата повърхност на поцинкованата стоманена тръба трябва да е гладка, без мехурчета, без пукнатини, без цинкови тумори или увисване на цинков поток и други дефекти.
Цвят и еднородност: Проверете дали цветът на стоманената тръба е равномерен и постоянен и дали има неравномерно разпределение на цинковия слой, особено в шевовете или заварените зони. Горещо поцинкованата стоманена тръба обикновено изглежда сребристо бяла или почти бяла, докато предварително поцинкованата стоманена тръба може да е малко по-светла на цвят.
2. Измерване на дебелината на цинка
Уред за измерване на дебелината: Дебелината на цинковия слой се измерва с помощта на уред за измерване на дебелината с покритие (напр. магнитен или вихров ток). Това е ключов показател за определяне дали цинковото покритие отговаря на стандартните изисквания. Горещо поцинкованата стоманена тръба обикновено има по-дебел цинков слой, обикновено между 60-120 микрона, а предварително поцинкованата стоманена тръба има по-тънък цинков слой, обикновено между 15-30 микрона.
Метод на тегло (вземане на проби): Пробите се претеглят според стандарта и се изчислява теглото на цинковия слой на единица площ, за да се определи дебелината на цинковия слой. Това обикновено се определя чрез измерване на теглото на тръбата след декапиране.
Стандартни изисквания: Например GB/T 13912, ASTM A123 и други стандарти имат ясни изисквания за дебелината на цинковия слой и изискванията за дебелината на цинковия слой за стоманени тръби за различни приложения може да варират.
3. Равномерност на поцинкования слой
Висококачественият поцинкован слой е с еднаква текстура, без изтичане и без повреда след покритието.
Не се открива червена утайка след тестване с разтвор на меден сулфат, което показва липса на изтичане или повреда след нанасяне.
Това е стандартът за висококачествени галванизирани фитинги, за да се осигури оптимална производителност и външен вид.
4. Силна адхезия на поцинкован слой
Адхезията на поцинкования слой е важен показател за качеството на поцинкованата стоманена тръба, който отразява степента на здравина на комбинацията между поцинкования слой и стоманената тръба.
Стоманената тръба ще образува смесен слой от цинк и желязо с разтвора за поцинковане след реакцията на банята за потапяне и адхезията на цинковия слой може да бъде подобрена чрез научния и прецизен процес на поцинковане.
Ако цинковият слой не се отделя лесно при почукване с гумен чук, това означава добра адхезия.
Време на публикуване: 6 октомври 2024 г
