Поцинкована лентова кръгла тръба обикновено се отнася закръгла тръбаобработен с помощта на горещо потапянепоцинковани лентикоито са горещо поцинковани по време на производствения процес, за да образуват слой цинк за защита на повърхността на стоманената тръба от корозия и окисляване.
Производствен процес
1. Подготовка на материала:
Стоманени ленти: Производството на поцинковани лентови кръгли тръби започва с избора на висококачествени стоманени ленти. Тези стоманени ленти могат да бъдат студено или горещо валцувани стоманени листове или ленти, в зависимост от изискванията на продукта и областта на приложение.
2. кримпване или формоване:
Кримпване: Стоманената лента се огъва до необходимия диаметър и форма чрез процеса на кримпване, за да се оформи първоначалната форма на тръбата.
Формоване: Стоманената лента се навива в кръгла или друга специфична форма на тръба с помощта на машина за навиване, огъване или друго оборудване за формоване.
3. Заваряване:
Процес на заваряване: Навитата или формована стоманена лента се съединява в цялостна кръгла тръба чрез процес на заваряване. Общите методи за заваряване включват високочестотно заваряване и съпротивително заваряване.
4. процес на поцинковане:
Горещо поцинковане: Заварената и формована стоманена тръба се подава в оборудването за горещо поцинковане и първо се третира с декапиране, за да се отстранят маслото и оксидите на повърхността, след което тръбата се потапя в разтопен цинк, за да се образува слой от цинк покритие. Този слой цинк може ефективно да защити повърхността на стоманената тръба от корозия.
5. Охлаждане и оформяне:
Охлаждане: Поцинкованата тръба преминава през процес на охлаждане, за да се гарантира, че цинковият слой е здраво закрепен към повърхността на тръбата.
Оформяне: Поцинкованата лентова кръгла тръба се нарязва до необходимата дължина и спецификация чрез процес на рязане и оформяне.
6. Проверка и опаковане:
Проверка на качеството: Извършете проверка на качеството на произведените поцинковани кръгли тръби, за да сте сигурни, че продуктите отговарят на съответните стандарти и изисквания.
Опаковка: Опаковайте квалифицираните продукти за транспортиране и съхранение и предпазвайте тръбите от повреда.
Предимства напоцинкована кръгла тръба
1. устойчивост на корозия: цинковият слой може ефективно да предотврати окисляването и корозията, да удължи експлоатационния живот на тръбата, особено подходящ за използване във влажна или корозивна среда.
2. отличен външен вид: галванизираният слой придава на тръбата ярък външен вид, не само за да подобри естетиката на продукта, но и да го направи по-подходящ за необходимостта от външен вид на взискателни поводи.
3. висока якост и издръжливост: поцинкованата кръгла тръба не само има характеристиките на висока якост на стоманената тръба, но и е по-издръжлива поради защитата на цинковия слой. 4. лесен за обработка: поцинкована кръгла тръба има същите характеристики като стоманената тръба.
4. Лесна обработка: Поцинкованата кръгла тръба е относително лесна за рязане, заваряване и обработка, което позволява персонализиране на различни форми.
5. Екологичност: Поцинкованото покритие е екологично чист материал. В същото време, благодарение на своите антикорозионни свойства, той намалява необходимостта от поддръжка и подмяна поради ръждясване на тръбите, като по този начин намалява потреблението на ресурси и отпадъците.
6. Гъвкавост: Галванизираните кръгли тръби се използват широко в различни области като строителство, производство на машини, транспорт и т.н. за различни цели, включително транспортни тръбопроводи, поддържащи конструкции и т.н.
7. Рентабилност: Въпреки че производствените разходи за поцинкована кръгла тръба може да са малко по-високи от тези на обикновената стоманена тръба, тя може да бъде по-рентабилна в дългосрочен план поради своята издръжливост и намалени изисквания за поддръжка.
Области на приложение
1. Строителни конструкции: Използва се за тръбопроводни системи в сгради, включително тръбопроводи за водоснабдяване, дренажни тръбопроводи, HVAC системи и т.н. Поцинкованата кръгла тръба често се използва на открито или в среда с висока влажност поради своята устойчивост на корозия, като стълбищни парапети, огради, покривни дренажни системи и др.
2. Индустриални приложения: Транспортни тръби и поддържащи конструкции в машиностроителната индустрия, като тръби за транспортиране на течности или газове и поддържащи конструкции за индустриално оборудване.
3. транспорт: в автомобилостроенето, корабостроенето, използвани при производството на структурни части на превозни средства, предпазни парапети, опори на мостове и др.
4. Селско стопанство: селскостопански съоръжения и оборудване, като селскостопански тръбопроводи, оранжерийни конструкции и др., поради своята устойчивост на корозия в селскостопанската среда има определени предимства.
5. Производство на мебели: В производството на мебели, особено мебели за открито или мебели, които се нуждаят от обработка срещу ръжда, те обикновено се използват в производството на рамки и опорни конструкции.
6. Други области: Също така се използва широко в спортни съоръжения, конструкции на детски площадки, тръбопроводно инженерство, оборудване за обработка на храни и други области за различни цели.
Време на публикуване: 23 април 2024 г
