Основни класове неръждаема стомана

Чести неръждаема стоманамодели
Често използвани модели от неръждаема стомана, често използвани цифрови символи, има серия 200, серия 300, серия 400, те са представителството на Съединените американски щати, като 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, и т.н., китайските модели от неръждаема стомана се използват в символите на елементите плюс числа, като 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и т.н., а числата показват съдържанието на съответните елементи. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N и т.н., номерът показва съответното съдържание на елемент.

Серия 200: хром-никел-манган аустенитна неръждаема стомана
Серия 300: хром-никелова аустенитна неръждаема стомана
301: Добра пластичност, използва се за формовани продукти. Може да се втвърдява и от скоростта на машината. Добра заваряемост. Устойчивостта на износване и якостта на умора е по-добра от 304 неръждаема стомана.
302: устойчивост на корозия с 304, поради относително високото съдържание на въглерод и следователно по-добра здравина.
302B: Това е вид неръждаема стомана с високо съдържание на силиций, която има висока устойчивост на високотемпературно окисление.
303: Чрез добавяне на малко количество сяра и фосфор, за да стане по-обработваем.
303Se: Използва се и за направата на машинни части, които изискват горещо зареждане, тъй като тази неръждаема стомана има добра възможност за гореща обработка при тези условия.
304: 18/8 неръждаема стомана. GB клас 0Cr18Ni9. 309: по-добра температурна устойчивост от 304.
304L: Вариант от неръждаема стомана 304 с по-ниско съдържание на въглерод, използван там, където се изисква заваряване. По-ниското съдържание на въглерод минимизира утаяването на карбиди в засегнатата от топлина зона близо до заваръчния шев, което може да доведе до междукристална корозия (ерозия на заваръчния шев) на неръждаемата стомана в някои среди.
304N: Неръждаема стомана, съдържаща азот, който се добавя за увеличаване на здравината на стоманата.
305 и 384: Съдържащи високи нива на никел, те имат ниска степен на втвърдяване и са подходящи за широк спектър от приложения, изискващи висока способност за студено формоване.
308: Използва се за производство на пръти за заваряване.
309, 310, 314 и 330: съдържанието на никел и хром е относително високо, за да се подобри устойчивостта на окисляване на стоманата при високи температури и якостта на пълзене. Докато 30S5 и 310S са варианти на неръждаема стомана 309 и 310, разликата е, че съдържанието на въглерод е по-ниско, така че карбидите, утаени близо до заваръчния шев, са сведени до минимум. Неръждаемата стомана 330 има особено висока устойчивост на карбуризация и устойчивост на топлинен удар.
316 и 317: съдържат алуминий и по този начин имат много по-добра устойчивост на точкова корозия в среда на морската и химическата промишленост, отколкото 304 неръждаема стомана. Сред тях тип 316 неръждаема стоманаот вариантите включват нисковъглеродна неръждаема стомана 316L, съдържаща азот високоякостна неръждаема стомана 316N, както и високо съдържание на сяра в свободно обработваната неръждаема стомана 316F.
321, 347 и 348: са титан, ниобий плюс тантал, стабилизирана с ниобий неръждаема стомана, подходяща за използване при високи температури в заварените компоненти. 348 е вид неръждаема стомана, подходяща за ядрената енергетика, тантала и обема на пробиване, комбиниран с известна степен на ограничение.
Серия 400: феритна и мартензитна неръждаема стомана
408: Добра устойчивост на топлина, слаба устойчивост на корозия, 11% Cr, 8% Ni.
409: най-евтиният тип (британски и американски), обикновено използван като автомобилни изпускателни тръби, е феритна неръждаема стомана (хромирана стомана)
410: мартензитна (високоякостна хромирана стомана), добра устойчивост на износване, слаба устойчивост на корозия. 416: добавената сяра подобрява обработваемостта на материала.
420: мартензитна стомана "клас за режещи инструменти", подобна на стомана с високо съдържание на хром по Бринел, най-ранната неръждаема стомана. Използва се и за хирургически ножове и може да се направи много ярък.
430: Феритна неръждаема стомана, декоративна, например за автомобилни аксесоари. Добра формоспособност, но температурната устойчивост и устойчивостта на корозия са по-ниски.
440: високоякостна режеща стомана, малко по-високо съдържание на въглерод, след подходяща топлинна обработка може да се получи висока граница на провлачване, твърдост може да достигне 58HRC, принадлежи към най-твърдата неръждаема стомана. Най-често срещаният пример за приложение са "бръсначки". Има три често използвани типа: 440A, 440B, 440C и 440F (тип лесен за машинна обработка).
Серия 500: Топлоустойчива стомана от хромова сплав
Серия 600: Неръждаема стомана с мартензитно утаяване
630: Най-често използваният тип неръждаема стомана с втвърдяване на валежите, често наричана 17-4; 17% Cr, 4% Ni.