Алуминиев цинкНамотките са продукт на бобината, който е бил с горещо потапяне със слой с алуминий-цинкови сплав. Този процес често се нарича горещо потапяне на алузин или просто Al-Zn платирани намотки. Това третиране води до покритие на алуминиево-цинкова сплав върху повърхността на стоманената намотка, което подобрява устойчивостта на корозия на стоманата.
Galvalume стоманена намоткаПроцес на производство
1. Повърхностна обработка: Първо, стоманената намотка се подлага на повърхностна обработка, включително отстраняване на масло, отстраняване на ръжда, почистване на повърхността и други процеси, за да се гарантира, че повърхността е чиста и гладка и за увеличаване на адхезията с покритието.
2. Предварително лечение: Повърхностните стоманени намотки се похранват в резервоара за предварително лечение, който обикновено се подлага на мариноване, фосфор и и др., За да се образува защитен слой от сплав от цинкова и желязо и да засили адхезията с покритието.
3. Подготовка на покритие: Алуминиево-цинковите сплави покрития обикновено се приготвят от разтвори на алуминий, цинк и други легиращи елементи чрез специфични състави и процеси.
4. Горещо потапяне: Предварително обработените стоманени намотки се потапят в разтвор на алуминиево-цинкови сплав през гореща баня при определена температура, което причинява химична реакция между повърхността на стоманената намотка и алуминиевия разтвор за образуване на равномерен алуминий -zinc сплав покритие. Обикновено температурата на стоманената намотка се контролира в определен диапазон по време на процеса на горещо покритие, за да се гарантира равномерността и стабилността на покритието.
5. Охлаждане и втвърдяване: Намотките с горещо потапяне се охлаждат, за да се излекува покритието и да се образува пълен защитен слой с алуминиево-цинкови сплав.
6. След лечение: След завършване на горещо потапяне, обикновено се изисква повърхностно обработка на покритието, като например прилагане на антикорозионни средства, почистване, сушене и т.н., за да се подобри устойчивостта на корозия на покритието.
7. Инспекция и опаковане: Стоманените намотки с алуминий-цинкови плочи са подложени на проверка на качеството, включително проверка на външния вид, измерване на дебелината на покритието, тест за адхезия и др., И след това се пакетират след преминаване, за да се предпази покритието от външни повреди.
Предимства наGalvalume Coil
1.Отличен Корозионна устойчивост: Алуминизираните цинкови намотки имат отлична устойчивост на корозия под защитата на алуминиево-цинковото покритие. Съставът на сплав на алуминий и цинк дава възможност на покритието да осигури ефективна защита срещу корозия в широк спектър от среди, включително киселинни, алкални, висока температура и влажни условия.
2.Високо устойчивост на времето: Алуминиевата и цинковата сплав има добра устойчивост на времето и може да устои на ерозията на UV лъчи, кислород, водна пара и други естествени среди, което дава възможност за алуминий и цинкови намотки да поддържат красотата и производителността на техните повърхности за дълъг период на времето.
3.Добре против замърсяване: алуминиево-цинково покритие на покритието гладка, не лесно да се придържа към праха, има добро самопочистване, може да намали сцеплението на замърсителите, за да поддържа повърхността чиста.
4.Отлично покритиеЙон: Алуминиевото покритие с алуминиево-цинково сплав има силна адхезия със стоманения субстрат, което не е лесно да се отлепи или падне, като гарантира твърдата комбинация от покритието и субстрата и удължаване на живота на експлоатацията.
5. Добра ефективност на обработката: Алуминиевите цинкови намотки имат добри производители на обработка, могат да бъдат огънати, щамповани, срязани и други операции за обработка, приложими за различни форми и размери на нуждите от обработка.
6 . Различни повърхностни ефекти: Алуминиево-цинковото покритие може да постигне различни повърхностни ефекти чрез различни процеси и формули, включително гланц, цвят, текстура и т.н., за да отговори на различни декоративни нужди.
Сценарии на кандидатстване
1. Строителство:
Използва се като строителни покриви и стени, като метални покривни панели, метални стенни панели и др. Той може да осигури отлична устойчивост на времето и декоративен ефект и да предпази сградата от ерозията на вятъра и дъжда.
Използвани като строителни материали за декорация, като врати, прозорци, парапети, парапети на стълби и др., За да придадат на сгради уникален външен вид и усещане за дизайн.
2. Индустрия за домашни уреди:
Използва се при производството на черупки и части от домашни уреди, като хладилници, климатици, перални машини и др., Осигурявайки корозия и устойчива на абразия повърхностна защита, както и декоративни свойства.
3. Автомобилна индустрия:
Използвани при производството на автомобилни части и компоненти, като черупки на тялото, врати, качулки и др., За да осигурят устойчивост на времето и устойчивост на корозия, удължаване на живота на автомобила и засилване на външния вид на текстурата.
4. Транспорт:
Използва се при производството на железопътни превозни средства, кораби, мостове и други транспортни съоръжения, осигуряващи устойчивост на времето и корозия, увеличаване на експлоатационния живот и намаляване на разходите за поддръжка.
5 . селскостопанско оборудване:
Използва се при производството на черупки и компоненти на селскостопански машини и оборудване, като селскостопански превозни средства, селскостопанско оборудване и др., За да осигури корозия и устойчивост на абразия и да се адаптира към нуждите на селскостопанската производствена среда.
6. промишлено оборудване:
Използва се при производството на черупки и компоненти на промишлено оборудване, като съдове под налягане, тръбопроводи, транспортиране на оборудване и др., За да осигури корозия и устойчивост на абразия и да разшири експлоатационния живот на оборудването.
Време за публикация: APR-02-2024
