(1) халоднакатаная сталёвая пласціна з-за пэўнай ступені ўмацавання, трываласць нізкая, але можа дасягнуць лепшага каэфіцыента трываласці на выгіб, выкарыстоўваецца для халоднага выгібу спружыннага ліста і іншых частак.
(2) халодная пліта з выкарыстаннем халоднакатанай паверхні без акісленай скуры, добрая якасць. Гарачакачаны сталёвы ліст з выкарыстаннем гарачакачанай апрацоўкі паверхні аксіду скуры, таўшчыня пласціны мае пад розніцу.
(3) глейкасць гарачакачанай сталёвай пласціны і плоскасць паверхні дрэнныя, цана ніжэйшая, у той час як халоднакатаная пліта расцягваецца добра, глейкасць, але даражэй.
(4) пракатка дзеліцца на холоднокатаную і гарачакачаную сталёвую пласціну, з тэмпературай рэкрышталізацыі ў якасці кропкі дыферэнцыяцыі.
(5) Халодная пракатка: халодная пракатка звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці паласы, хуткасць яе пракаткі вышэй. Гарачая пракатка: тэмпература гарачай пракаткі аналагічная тэмпературы кавання.
(6) Паверхня гарачакачанай сталёвай пласціны без пакрыцця становіцца чорна-карычневай, паверхня халоднакачанай сталёвай пласціны без пакрыцця - шэрай, і пасля пакрыцця яе можна адрозніць ад гладкасці паверхні, якая вышэй, чым у гарачай. сталёвы пракат.
Вызначэнне гарачакачанай сталёвай паласы
Шырыня гарачакачанай паласы менш або роўная 600 мм, таўшчыня сталёвага ліста 0,35-200 мм і таўшчыня сталёвай паласы 1,2-25 мм.
Рынкавае пазіцыянаванне і кірунак развіцця гарачакачанай паласы
Гарачакатаная паласа з'яўляецца адной з асноўных разнавіднасцяў металапракату, шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці, сельскай гаспадарцы, на транспарце і будаўніцтве, і ў той жа час, як і халоднакатаная,зварная труба, холодноформованной сталі і іншай сыравіны для вытворчасці сваёй прадукцыі ў Кітаі гадавы аб'ём вытворчасці сталі ў агульным аб'ёме большую долю дамінуючай ролі ў вытворчасці пракату.
У прамыслова развітых краінах,гарачакачанай пласціныі паласа сталі складаюць каля 80% ад агульнага аб'ёму вытворчасці ліставай і паласы сталі, што складае больш за 50% ад агульнага аб'ёму вытворчасці сталі, і ў канкурэнцыі на міжнародным рынку ў лідзіруючых пазіцыях.
У Кітаі звычайная гарачакачаная паласавая сталёвая прадукцыя мае ніжнюю мяжу таўшчыні 1,8 мм, але на самай справе вельмі мала вытворцаў у цяперашні час вырабляе гарачакачаную паласавую сталь таўшчынёй менш за 2,0 мм, нават калі вузкая паласа , таўшчыня прадукту звычайна перавышае 2,5 мм.
Такім чынам, значная частка спадзяецца, што таўшчыня паласы менш за 2 мм у якасці сыравіны карыстальнікі павінны выкарыстоўваць холоднокатаную паласу.
Халоднакатаная паласа
Халоднакатаная сталёвая стужка: метал пры тэмпературы рэкрышталізацыі ніжэй дэфармацыі пракаткі называецца холоднокатаной, як правіла, ставіцца да паласы, якая не награваецца і пры пакаёвай тэмпературы прамога працэсу пракаткі. Халоднакатаная паласа можа быць гарачай навобмацак, але яе ўсё яшчэ называюць холоднокатаной.
Вытворчасць халоднага пракату можа забяспечыць вялікую колькасць высокадакладных і выдатных характарыстык сталёвага ліста і палос, найбольш важнай асаблівасцю якога з'яўляецца нізкая тэмпература апрацоўкі, у параўнанні з вытворчасцю гарачага пракату, ён мае наступныя перавагі:
(1) Прадукты з халоднакатанай паласы маюць дакладныя памеры і аднастайную таўшчыню, і розніца ў таўшчыні палос звычайна не перавышае 0,01-0,03 мм або менш, што можа цалкам адпавядаць патрабаванням допускаў высокай дакладнасці.
(2) Могуць быць атрыманы вельмі тонкія палоскі, якія немагчыма вырабіць гарачай пракаткай (самыя тонкія могуць быць да 0,001 мм або менш).
(3) Якасць паверхні халоднакатанай прадукцыі вышэйшая, гарачакачаная паласа не мае частай кропкавай кропкі, уціскаецца ў аксід жалеза і іншыя дэфекты, і можа вырабляцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка рознай шурпатасці паверхні паласы (глянцавая). паверхню або паверхню без выбоін і г.д.), каб палегчыць апрацоўку ў наступным працэсе.
(4) Халоднакатаная паласавая сталь мае вельмі добрыя механічныя ўласцівасці і тэхналагічныя ўласцівасці (такія як больш высокая трываласць, больш нізкая мяжа цякучасці, добрая прадукцыйнасць глыбокай выцяжкі і г.д.).
(5) Высакахуткасная пракатка і поўная бесперапынная пракатка могуць быць рэалізаваны з высокай прадукцыйнасцю.
Класіфікацыя холоднокатаной паласы
Халоднакатаная паласа дзеліцца на два віды: чорную і светлую.
(1)чорная апаленая паласа: халоднакатаная стужка непасрэдна награваецца да тэмпературы адпалу, колер паверхні з-за ўздзеяння высокай тэмпературы на паветры чорны. Фізічныя ўласцівасці становяцца мяккімі, звычайна выкарыстоўваюцца для сталёвай стужкі, а затым пашыранага ціску, штампоўкі, дэфармацыі больш глыбокай апрацоўкі.
(2) яркая отожженная паласа: і чорная апаленая самая вялікая розніца ў тым, што ацяпленне не кантактуе з паветрам, з азотам і іншымі інэртнымі газамі былі абаронены, колер паверхні для падтрымання і халоднакатанай паласы, у дадатак да чорнага отожженного выкарыстання таксама выкарыстоўваецца для паверхню паверхні нікеляванай і іншай апрацоўкі паверхні, прыгожая і шчодрая.
Розніца з яркай паласой сталі і чорнай выцвітаючай паласой сталі: механічныя ўласцівасці амаль аднолькавыя, яркая паласа сталёвай сталі знаходзіцца ў чорнай паласе з выцвітаннем на аснове больш чым аднаго этапу яркай апрацоўкі.
Выкарыстанне: чорная бляклая сталёвая паласа, як правіла, вырабляецца ў канчатковыя прадукты перад добраўпарадкаваннем, яркая сталёвая паласа можа быць непасрэдна адштампавана ў канчатковыя прадукты.
Агляд развіцця вытворчасці халоднага пракату
Тэхналогія вытворчасці халоднакатанай паласы з'яўляецца важным сімвалам ўзроўню развіцця металургічнай прамысловасці.Тонкая сталёвая пласціна для аўтамабіляў, сельскагаспадарчай тэхнікі, хімічнай прамысловасці, харчовых кансерваў, будаўніцтва, электрапрыбораў і іншых прамысловых мэтаў, але таксама мае прамую сувязь з паўсядзённым жыццём,такія як бытавыя халадзільнікі, пральныя машыны, тэлевізары і іншыя патрэбы тонкай сталёвай пласціны. Такім чынам, у некаторых прамыслова развітых краінах доля сталі з кожным годам павялічваецца на долю тонкага сталёвага ліста, а на долю стальнога ліста, паласы і халоднага пракату прыпадае значная частка.
Час публікацыі: 6 сакавіка 2024 г
