Загартоўка сталі заключаецца ў нагрэве сталі да крытычнай тэмпературы Ac3a (даэўтэктычная сталь) або Ac1 (заэўтэктычная сталь) вышэй тэмпературы, утрымлівання на працягу пэўнага перыяду часу, так што поўная або частка аўстэнітызацыі, а затым хутчэй, чым крытычная хуткасць астуджэння хуткасці астуджэння хуткага астуджэння да Ms ніжэй (або Ms паблізу ізатэрмічнага) для трансфармацыі мартэнсіта (або бейніта) у працэсе тэрмічнай апрацоўкі. Звычайна таксама алюмініевыя сплавы, сплавы медзі, тытанавыя сплавы, загартаванае шкло і іншыя матэрыялы памочнік цвёрдага раствора «або з працэсам хуткага астуджэння працэс тэрмічнай апрацоўкі называецца загартоўкай».
Мэта тушэння:
(1) Палепшыць механічныя ўласцівасці металу ў матэрыял або дэталі.
(2) палепшыць ўласцівасці матэрыялу або хімічныя ўласцівасці некаторых спецыяльных сталі
Метады тушэння: у асноўным аднавадкасная загартоўка, двайны вадкасны агонь, градуяваная загартоўка, ізатэрмічная загартоўка, лакалізаваная загартоўка і гэтак далей.
Загартоўка - гэта загартаваны метал у матэрыял або дэталь, нагрэтую да пэўнай тэмпературы, пасля вытрымкі пэўнага перыяду часу, астуджэння пэўным спосабам працэсу тэрмічнай апрацоўкі, адпуск - гэта аперацыя адразу пасля загартоўкі, звычайна гэта таксама нарыхтоўка для тэрмічнай апрацоўкі апошняга працэсу, і, такім чынам, сумесны працэс загартоўкі і адпуску называецца канчатковай апрацоўкай.
Роля гартавання заключаецца ў:
(1) палепшыць стабільнасць арганізацыі, так што нарыхтоўка ў выкарыстанні працэсу больш не адбываецца ў арганізацыі трансфармацыі, так што геаметрыя нарыхтоўкі і ўласцівасці застаюцца стабільнымі.
(2) Ліквідаваць унутраныя напружання, каб палепшыць характарыстыкі нарыхтоўкі і стабілізаваць геаметрыю нарыхтоўкі.
(3) наладзіць механічныя ўласцівасці сталі ў адпаведнасці з патрабаваннямі выкарыстання.
Патрабаванні да загартоўкі: розныя віды выкарыстання нарыхтоўкі павінны быць загартаваныя пры розных тэмпературах, каб адпавядаць патрабаванням пры выкарыстанні. (1) рэжучыя інструменты, падшыпнікі, науглероживаемые загартаваныя дэталі, павярхоўныя загартаваныя дэталі звычайна загартоўваюць пры тэмпературы 250 ℃ ніжэй нізкатэмпературнага загартоўкі, нізкатэмпературнай загартоўцы пасля таго, як цвёрдасць не моцна змяняецца, унутранае напружанне зніжаецца, трываласць трохі паляпшаецца. (2) вясна ў 350 ~ 500 ℃ пры сярэдняй тэмпературы загартоўкі, можа атрымаць высокую эластычнасць і неабходную трываласць. (3) дэталі з сярэдневугляродзістай канструкцыйнай сталі, вырабленыя з высокатэмпературнага загартоўкі, як правіла, пры тэмпературы 500 ~ 600 ℃, для таго, каб атрымаць адпаведную трываласць і глейкасць.
Нармалізацыя - гэта свайго роду тэрмічная апрацоўка для павышэння трываласці сталі, сталёвыя кампаненты награваюцца да тэмпературы Ac3 вышэй за 30 ~ 50 ℃, пасля вытрымлівання перыяду часу па-за паветраным астуджэннем. Асноўнай асаблівасцю з'яўляецца тое, што хуткасць астуджэння хутчэй, чым вяртанне і ніжэй, чым загартоўка, нармалізацыя можа быць трохі больш хуткім астуджэннем у крышталічным зярністасці сталі, дадатковы адзін можа атрымаць здавальняючую трываласць і можа значна палепшыць невялікую капрызнасць (значэнне AKV), паменшыць тэндэнцыю да парэпання кампанента, некаторыя нізкалегаваныя гарачакачаныя сталёвыя пласціны, нізкалегаваныя сталёвыя пакоўкі і адліўкі шляхам нармалізацыі, комплексная механічная ўласцівасці матэрыялу можна гуляць, каб палепшыць, але і палепшыць прадукцыйнасць рэзкі.
Адпал металу павольна награваецца да пэўнай тэмпературы, падтрымліваецца на працягу дастатковага перыяду часу, а затым з прыдатнай хуткасцю халоднай зоны працэсу тэрмічнай апрацоўкі металу. Тэрмічная апрацоўка адпалу дзеліцца на поўны адпал, няпоўны адпал і адпал для зняцця напружання. Механічныя ўласцівасці отожженных матэрыялаў могуць быць выкарыстаны для тэсту на расцяжэнне па Кінзэ, таксама могуць быць выяўленыя з дапамогай тэсту на цвёрдасць. Многія сталёвыя матэрыялы пастаўляюцца ў вернутым тэрмічнаму апрацаваным стане, для вымярэння цвёрдасці сталі можна выкарыстоўваць цвёрдамер Лока, тэст цвёрдасці HRB, для больш тонкіх сталёвых пласцін, сталёвых палос і танкасценных сталёвых труб можна выкарыстоўваць павярхоўны цвёрдамер Лока, цвёрдасць будаўнічых матэрыялаў HRT.
Мэта загартоўкі і адпалу: 1 для паляпшэння тавараў для ліквідацыі жорсткасці цябе ў працэсе ліцця, кавання, пракаткі і зваркі, выкліканага рознымі арганізацыйнымі дэфектамі, а таксама рэшткавымі напружаннямі, каб прадухіліць дэфармацыю нарыхтоўкі, парэпанне. 2 для размякчэння нарыхтоўкі для выканання рэзкі. 3, каб удакладніць збожжа, палепшыць арганізацыю ў мэтах паляпшэння механічных уласцівасцяў нарыхтоўкі. 4 для канчатковай тэрмічнай апрацоўкі (загартоўка, адпачынак), каб зрабіць добрую працу арганізацыі стандартаў.
Звычайна выкарыстоўваюцца наступныя працэсы адпалу:
(1) поўны адпал. Выкарыстоўваецца для ачысткі сярэдняй і ніжняй вугляродзістай сталі шляхам ліцця, кавання і зваркі пасля з'яўлення дрэнных механічных уласцівасцяў грубай перагрэтай тканіны.
(2) сфероидальный адпал. Выкарыстоўваецца для зніжэння высокай цвёрдасці інструментальнай і падшыпнічнай сталі пасля кавання.
(3) ізатэрмічны адпал. Выкарыстоўваецца для Jiangdu пэўны нікель, утрыманне хрому кут сталёвага сплаву канструкцыйнай сталі высокай цвёрдасці.
(4) рэкрышталізацыйны адпал. Выкарыстоўваецца для перамяшчэння металічнага дроту, ліста пры халоднай выцяжцы, працэсе халоднай пракаткі з'явы загартоўкі (цвёрдасць павялічваецца, пластычнасць зніжаецца)
(5) графітызацыі адпалу. Выкарыстоўваецца для ператварэння чыгуну, які змяшчае вялікую колькасць науглероженного цела, у падатлівы чыгун з добрай пластычнасцю.
(6) дыфузійны адпал. Выкарыстоўваецца для аднастайнасці хімічнага складу адлівак са сплаваў, паляпшэння іх эксплуатацыйных характарыстык.
(7) зняцце напружання адпалу. Выкарыстоўваецца для ліквідацыі ўнутранага напружання сталёвых адлівак і зварных вырабаў.
Час публікацыі: 1 снежня 2024 г
