Загартоўка сталі заключаецца ў награванні сталі да крытычнай тэмпературы Ac3a (даэўтэктычная сталь) або Ac1 (заэўтэктычная сталь) вышэй за тэмпературу, утрымліванні на працягу пэўнага перыяду часу, так што поўная або частковая аўстэнізацыя, а затым хутчэй крытычная хуткасць астуджэння хуткага астуджэння да Ms ніжэй (або Ms паблізу ізатэрмічнага) для пераўтварэння мартенсита (або бейнита) у працэсе тэрмічнай апрацоўкі. Звычайна таксама алюмініевыя сплавы, сплавы медзі, тытанавыя сплавы, загартаванае шкло і іншыя матэрыялы памочнік цвёрдага раствора «або з працэсам хуткага астуджэння працэс тэрмічнай апрацоўкі называецца загартоўкай».
Мэта тушэння:
(1) Палепшыць механічныя ўласцівасці металу ў матэрыял або дэталі.
(2) палепшыць ўласцівасці матэрыялу або хімічныя ўласцівасці некаторых спецыяльных сталі
Метады тушэння: у асноўным аднавадкасная загартоўка, двайны вадкасны агонь, градуяваная загартоўка, ізатэрмічная загартоўка, лакалізаваная загартоўка і гэтак далей.
Загартоўка - гэта загартаваны метал у матэрыял або дэталь, нагрэтую да пэўнай тэмпературы, пасля вытрымкі пэўнага перыяду часу, астуджэнне пэўным спосабам працэсу тэрмічнай апрацоўкі, адпуск - гэта аперацыя адразу пасля загартоўкі, звычайна гэта таксама нарыхтоўка для тэрмічнай апрацоўкі апошняга працэсу, і, такім чынам, сумесны працэс загартоўкі і адпуску называецца канчатковай апрацоўкай.
Роля гартавання заключаецца ў:
(1) палепшыць стабільнасць арганізацыі, так што нарыхтоўка ў выкарыстанні працэсу больш не адбываецца ў арганізацыі трансфармацыі, так што геаметрыя нарыхтоўкі і ўласцівасці застаюцца стабільнымі.
(2) Ліквідаваць унутраныя напружання, каб палепшыць характарыстыкі нарыхтоўкі і стабілізаваць геаметрыю нарыхтоўкі.
(3) наладзіць механічныя ўласцівасці сталі ў адпаведнасці з патрабаваннямі выкарыстання.
Патрабаванні да загартоўкі: розныя спосабы выкарыстання нарыхтоўкі павінны быць загартаваныя пры розных тэмпературах, каб адпавядаць патрабаванням пры выкарыстанні. (1) рэжучыя інструменты, падшыпнікі, науглерожваемые загартаваныя дэталі, павярхоўныя загартаваныя дэталі звычайна загартоўваюцца пры тэмпературы 250 ℃ ніжэй нізкатэмпературнай загартоўкі, нізкатэмпературнай загартоўцы пасля таго, як цвёрдасць не змяняецца, унутранае напружанне зніжаецца, трываласць нязначна палепшылася. (2) вясна ў 350 ~ 500 ℃ пры сярэдняй тэмпературы загартоўкі, можа атрымаць высокую эластычнасць і неабходную трываласць. (3) дэталі з сярэдневугляродзістай канструкцыйнай сталі, вырабленыя з высокатэмпературнага загартоўкі, як правіла, пры тэмпературы 500 ~ 600 ℃, для таго, каб атрымаць адпаведную трываласць і глейкасць.
Нармалізацыя - гэта свайго роду тэрмічная апрацоўка для павышэння трываласці сталі, сталёвыя кампаненты награваюцца да тэмпературы Ac3 вышэй за 30 ~ 50 ℃, пасля вытрымлівання перыяду часу па-за паветраным астуджэннем. Асноўнай асаблівасцю з'яўляецца тое, што хуткасць астуджэння вышэй, чым вяртанне, і ніжэй, чым загартоўка, нармалізацыя можа быць трохі больш хуткім астуджэннем у крышталічным зярністасці сталі, дадатковы адзін можа атрымаць здавальняючую трываласць і можа значна палепшыць невялікую капрызнасць (значэнне AKV ), паменшыць тэндэнцыю да парэпання кампанентаў, некаторых пласцін з нізкалегаванай гарачакачанай сталі, каванняў і адлівак з нізкалегаванай сталі шляхам нармалізацыі, усёабдымнай механічнай ўласцівасці матэрыялу можна гуляць, каб палепшыць, але і палепшыць прадукцыйнасць рэзкі.
Адпал металу павольна награваецца да пэўнай тэмпературы, падтрымліваецца на працягу дастатковага перыяду часу, а затым з прыдатнай хуткасцю халоднай зоны працэсу тэрмічнай апрацоўкі металу. Тэрмічная апрацоўка адпалу дзеліцца на поўны адпал, няпоўны адпал і адпал для зняцця напружання. Механічныя ўласцівасці отожженных матэрыялаў могуць быць выкарыстаны для тэсту на расцяжэнне па Кінзэ, таксама могуць быць выяўленыя з дапамогай тэсту на цвёрдасць. Многія сталёвыя матэрыялы пастаўляюцца ў вернутым тэрмічнаму апрацаваным стане, для праверкі цвёрдасці сталі можна выкарыстоўваць цвёрдамер Лока, праверыць цвёрдасць HRB, для больш тонкіх сталёвых пласцін, сталёвых палос і танкасценных сталёвых труб можна выкарыстоўваць паверхневы цвёрдамер Лока , будаўнічыя матэрыялы HRT цвёрдасць.
Мэта загартоўкі і адпалу: 1 для паляпшэння тавараў для ліквідацыі жорсткасці цябе ў працэсе ліцця, кавання, пракаткі і зваркі, выкліканага рознымі арганізацыйнымі дэфектамі, а таксама рэшткавымі напружаннямі, каб прадухіліць дэфармацыю нарыхтоўкі, парэпанне. 2 для размякчэння нарыхтоўкі для выканання рэзкі. 3, каб удакладніць збожжа, палепшыць арганізацыю ў мэтах паляпшэння механічных уласцівасцяў нарыхтоўкі. 4 для канчатковай тэрмічнай апрацоўкі (загартоўка, адпачынак), каб зрабіць добрую працу арганізацыі стандартаў.
Звычайна выкарыстоўваюцца наступныя працэсы адпалу:
(1) поўны адпал. Выкарыстоўваецца для ачысткі сярэдняй і ніжняй вугляродзістай сталі шляхам ліцця, кавання і зваркі пасля з'яўлення дрэнных механічных уласцівасцяў грубай перагрэтай тканіны.
(2) сфероидальный адпал. Выкарыстоўваецца для зніжэння высокай цвёрдасці інструментальнай і падшыпнічнай сталі пасля кавання.
(3) ізатэрмічны адпал. Выкарыстоўваецца для Jiangdu пэўны нікель, утрыманне хрому кут сталёвага сплаву канструкцыйнай сталі высокай цвёрдасці.
(4) рэкрышталізацыйны адпал. Выкарыстоўваецца для катання металічнага дроту, ліста ў халоднай выцяжцы, халоднай пракаткі працэсу загартоўкі з'ява (цвёрдасць павялічваецца, пластычнасць памяншаецца)
(5) графітызацыі адпалу. Выкарыстоўваецца для ператварэння чыгуну, які змяшчае вялікую колькасць науглероженного цела, у падатлівы чыгун з добрай пластычнасцю.
(6) дыфузійны адпал. Выкарыстоўваецца для аднастайнасці хімічнага складу адлівак са сплаваў, паляпшэння іх эксплуатацыйных характарыстык.
(7) зняцце напружання адпалу. Выкарыстоўваецца для ліквідацыі ўнутранага напружання сталёвых адлівак і зварных вырабаў.
Час публікацыі: 1 снежня 2024 г
