ما هي خطوات إنتاج أكوام صفائح الفولاذ؟

من بين أنواع أكوام صفائح الفولاذ،U ورقة كومةهي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، تليها أكوام صفائح الفولاذ الخطية وأكوام صفائح الفولاذ المدمجة. المعامل المقطعي لأكوام صفائح الفولاذ على شكل حرف U هو 529×10-6m3-382×10-5m3/m، وهو أكثر ملاءمة لإعادة الاستخدام وغالبا ما يستخدم في الهياكل المؤقتة. في موضع المحور المحايد يوجد شكل القفل في جدار المفصل. مع جزأين قفل في نهاية كومة صفائح الفولاذ الخطية، والتي تحجب خصائص القوة العالية جدًا للأنبوب الملحوم الرئيسي، في تجميع كومة من صفائح الفولاذ من النوع U والهيكل المعياري لمزيج من طريقة كومة صفائح الفولاذ . أما بالنسبة لمواد القشرة للأكوام الفولاذية المجمعة، فيمكن الحصول على عامل مقطع كبير من خلال التجميع المناسب لأكوام صفائح الفولاذ. وفقا لشروط التصميم والبناء، يمكن تغيير طول المكونات.

كومة من صفائح الفولاذ على شكل Uويتم إنتاج أكوام صفائح الفولاذ الخطية عن طريق الصقل في المصانع، على الرغم من اختلاف المعدات المستخدمة من قبل كل مصنع، إلا أن خطوات إنتاج أكوام صفائح الفولاذ تكون تقريبًا كما يلي:
تتكون كومة صفائح الفولاذ من جنين فولاذي كبير أو جنين فولاذي مسطح في فرن التسخين الذي يتم تسخينه إلى 1250 درجة مئوية قبل وبعد الصقل، مع شكل معقد لشكل ثقب اللف للممرات المتعددة، شيئًا فشيئًا يشكل الشكل المتقاطع النهائي. شكل القسم. يتم قطع كومة صفائح الفولاذ المصقولة النهائية عند درجة حرارة عالية وفقًا لطول المنتج المحدد. بعد التبريد، يتم تمرير الأكوام الورقية من خلال آلة تقويم اللف لتصحيح الانحناءات والاعوجاج الناتج أثناء الصقل.