1. مقاومة الطلاء للخدش
غالبًا ما يحدث التآكل السطحي للألواح المطلية عند الخدوش. الخدوش أمر لا مفر منه، وخاصة أثناء المعالجة. إذا كانت اللوحة المطلية تمتلك خصائص قوية مقاومة للخدش، فيمكن أن تقلل بشكل كبير من احتمالية التلف، وبالتالي إطالة عمرها الافتراضي. الاختبارات تشير إلى ذلكأوراق زاميتفوق على الآخرين؛ إنها تظهر مقاومة للخدش تحت الأحمال أكثر من 1.5 مرة من الألومنيوم المجلفن بنسبة 5٪ وأكثر من ثلاثة أضعاف مقاومة صفائح الألمنيوم المجلفن والزنك. ينبع هذا التفوق من الصلابة العالية لطلائها.
2. قابلية اللحام
بالمقارنة مع الصفائح المدرفلة على الساخن والمدلفن على البارد،زامتظهر اللوحات قابلية لحام أقل قليلاً. ومع ذلك، مع التقنيات المناسبة، لا يزال من الممكن لحامها بشكل فعال، مع الحفاظ على القوة والوظيفة. بالنسبة لمناطق اللحام، يمكن للإصلاح باستخدام الطلاءات من نوع Zn-Al أن يحقق نتائج مشابهة للطلاء الأصلي.
3. قابلية الطلاء
تشبه قابلية طلاء ZAM تلك الخاصة بالألمنيوم المجلفن بنسبة 5٪ وطلاءات الزنك والألمنيوم والسيليكون. يمكن أن تخضع للطلاء، مما يزيد من تحسين المظهر والمتانة.
4. عدم القدرة على الاستبدال
هناك سيناريوهات محددة حيث لا يمكن استبدال الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم بمنتجات أخرى:
(1) في التطبيقات الخارجية التي تتطلب مواصفات سميكة وطلاءات سطحية قوية، مثل حواجز الطرق السريعة، والتي كانت تعتمد في السابق على الجلفنة السائبة. مع ظهور الزنك والألمنيوم والمغنيسيوم، أصبحت الجلفنة المستمرة بالغمس الساخن ممكنة. تستفيد منتجات مثل دعم معدات الطاقة الشمسية ومكونات الجسور من هذا التقدم.
(2) في مناطق مثل أوروبا، حيث ينتشر ملح الطريق، يؤدي استخدام طبقات أخرى من الطلاء للهياكل السفلية للمركبات إلى التآكل السريع. تعتبر ألواح الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم ضرورية، خاصة بالنسبة للفيلات المطلة على البحر والهياكل المماثلة.
(3) في البيئات المتخصصة التي تتطلب مقاومة الأحماض، مثل بيوت الدواجن في المزرعة وأحواض التغذية، يجب استخدام ألواح الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم بسبب الطبيعة المسببة للتآكل لنفايات الدواجن.
وقت النشر: 29 أغسطس 2024