(1) الصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد بسبب درجة معينة من تصلب العمل، تكون المتانة منخفضة، ولكنها يمكن أن تحقق نسبة قوة انثناء أفضل، وتستخدم لألواح الزنبرك الانحناء البارد وأجزاء أخرى.
(2) لوح بارد يستخدم سطحًا ملفوفًا على البارد بدون جلد مؤكسد، ذو نوعية جيدة. ألواح الصلب المدرفلة على الساخن باستخدام جلد أكسيد سطح المعالجة المدرفلة على الساخن، سمك اللوحة أقل من الفرق.
(3) صلابة الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن وتسطيح السطح ضعيف، والسعر أقل، في حين أن الألواح المدرفلة على البارد تمتد بشكل جيد، وصلابة، ولكنها أكثر تكلفة.
(4) ينقسم الدرفلة إلى صفائح فولاذية مدلفنة على البارد وصفائح فولاذية مدلفنة على الساخن، مع درجة حرارة إعادة البلورة كنقطة تمايز.
(5) الدرفلة على البارد: يتم استخدام الدرفلة على البارد بشكل عام في إنتاج الشريط، وتكون سرعة الدرفلة أعلى. صفيحة فولاذية مدرفلة على الساخن: درجة حرارة الدرفلة على الساخن مشابهة لدرجة حرارة الحدادة.
(6) يصبح سطح الصفائح الفولاذية المدرفلة على الساخن بدون طلاء بنيًا مسودًا، ويكون سطح الصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد بدون طلاء رماديًا، وبعد الطلاء، يمكن تمييزه عن نعومة السطح، وهو أعلى من السطح الساخن لوحة الصلب المدرفلة.
تعريف قطاع الصلب المدلفن على الساخن
عرض الشريط المدلفن على الساخن أقل من أو يساوي 600 مم، سمك لوحة الصلب 0.35-200 مم وسمك الشريط الفولاذي 1.2-25 مم.
تحديد موقع سوق الأشرطة المدرفلة على الساخن واتجاه تطويرها
يعد الفولاذ المدرفل على الساخن أحد الأنواع الرئيسية لمنتجات الصلب، ويستخدم على نطاق واسع في الصناعة والزراعة والنقل والبناء، وفي نفس الوقت مثل الفولاذ المدلفن على البارد،الأنابيب الملحومةوالفولاذ المشكل على البارد والمواد الخام الأخرى لإنتاج إنتاجها في الإنتاج السنوي للصين من الفولاذ بمبلغ إجمالي يمثل نسبة أكبر من الدور المهيمن في إنتاج الفولاذ المدرفل.
في الدول المتقدمة صناعيالوحة مدرفلة على الساخنويشكل الصلب الشريطي حوالي 80% من إجمالي إنتاج الألواح والصلب الشريطي، وهو ما يمثل أكثر من 50% من إجمالي إنتاج الصلب، وفي المنافسة في السوق الدولية في المركز الرائد.
في الصين، منتجات الصلب الشريطية المدرفلة على الساخن العامة، الحد الأدنى لسمك 1.8 مم، ولكن في الواقع، عدد قليل جدًا من الشركات المصنعة تنتج حاليًا شريط فولاذي مدلفن على الساخن بسماكة أقل من 2.0 مم، حتى لو كان الشريط الضيق ، سمك المنتج بشكل عام أكبر من 2.5 مم.
ولذلك، فإن جزءًا كبيرًا من الأمل في أن يكون سمك الشريط أقل من 2 مم كمستخدمي المواد الخام، يجب عليهم استخدام الشريط المدلفن على البارد.
قطاع المدرفلة على البارد
شريط الفولاذ المدلفن على البارد: يسمى المعدن في درجة حرارة إعادة التبلور تحت تشوه الدرفلة بالتدحرج على البارد، ويشير عمومًا إلى عدم تسخين الشريط وعملية الدرفلة المباشرة في درجة حرارة الغرفة. قد يكون الشريط المدلفن على البارد ساخنًا عند اللمس، لكنه لا يزال يُسمى بالملفوف على البارد.
يمكن أن يوفر الإنتاج المدلفن على البارد عددًا كبيرًا من الأداء العالي الدقة والممتاز للألواح والشرائط الفولاذية، وأهم ميزة له هي درجة حرارة المعالجة المنخفضة، مقارنة بإنتاج الدرفلة على الساخن، وله المزايا التالية:
(1) منتجات الشريط المدرفلة على البارد دقيقة في الحجم وموحدة في السماكة، والفرق في سمك الشريط بشكل عام لا يزيد عن 0.01-0.03 مم أو أقل، والذي يمكن أن يلبي تمامًا متطلبات التفاوتات عالية الدقة.
(2) يمكن الحصول على شرائح رفيعة جدًا لا يمكن إنتاجها عن طريق الدرفلة على الساخن (يمكن أن يصل سمك أنحفها إلى 0.001 مم أو أقل).
(3) جودة سطح المنتجات المدرفلة على البارد متفوقة، ولا يوجد شريط مدلفن على الساخن يظهر في كثير من الأحيان تأليب، مضغوط في أكسيد الحديد وعيوب أخرى، ويمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات المستخدم من خشونة السطح المختلفة للشريط (لامع) السطح أو السطح المحفور، وما إلى ذلك)، لتسهيل معالجة العملية التالية.
(4) يتمتع الفولاذ الشريطي المدلفن على البارد بخصائص ميكانيكية وخصائص معالجة جيدة جدًا (مثل القوة الأعلى والحد الأدنى للإنتاج وأداء السحب العميق الجيد وما إلى ذلك).
(5) يمكن تحقيق الدرفلة العالية السرعة والدرفلة المستمرة الكاملة، مع إنتاجية عالية.
تصنيف قطاع الصلب المدرفلة على البارد
ينقسم الفولاذ الشريطي المدلفن على البارد إلى نوعين: أسود ومشرق.
(1)شريط صلب أسود: يتم تسخين الشريط المدلفن على البارد مباشرة إلى درجة حرارة التلدين، ويتغير لون السطح بسبب التعرض لدرجة الحرارة العالية للهواء الأسود. تصبح الخصائص الفيزيائية ناعمة، وتستخدم بشكل عام لشريط الفولاذ ثم الضغط الممتد والختم والتشوه للمعالجة العميقة الأكبر.
(2) شريط صلب مشرق: والفرق الأكبر بين الأسود الصلب هو أن التسخين لا يتلامس مع الهواء، مع حماية النيتروجين والغازات الخاملة الأخرى، ويتم الحفاظ على لون السطح والشريط المدلفن على البارد، بالإضافة إلى استخدام الصلب الأسود أيضًا سطح طلاء النيكل والمعالجات السطحية الأخرى، جميل وسخي.
الفرق بين الفولاذ الشريطي اللامع والفولاذ الأسود الباهت: الخواص الميكانيكية متماثلة تقريبًا، فالفولاذ اللامع موجود في الفولاذ الشريطي الأسود الباهت على أساس أكثر من خطوة واحدة من المعالجة اللامعة.
الاستخدام: يتم تصنيع الفولاذ الشريطي الأسود الباهت بشكل عام في المنتجات النهائية قبل القيام ببعض معالجة المناظر الطبيعية، ويمكن ختم الفولاذ الشريطي اللامع مباشرة في المنتجات النهائية.
نظرة عامة على تطوير إنتاج الصلب المدلفن على البارد
تعد تكنولوجيا إنتاج الشرائط المدرفلة على البارد رمزا هاما لمستوى تطور صناعة الصلب.صفيحة فولاذية رقيقة للسيارات والآلات الزراعية والصناعات الكيماوية وتعليب الأغذية والبناء والأجهزة الكهربائية وغيرها من الاستخدامات الصناعية، ولكن لها أيضًا علاقة مباشرة بالحياة اليومية.مثل الثلاجات المنزلية والغسالات وأجهزة التلفزيون وغيرها من الاحتياجات من ألواح الصلب الرقيقة. وهكذا، في بعض البلدان المتقدمة صناعيا، شكلت الصفائح الفولاذية الرقيقة نسبة الزيادة في الصلب عاما بعد عام، في الصفائح الرقيقة، والصلب الشريطي، تمثل المنتجات المدرفلة على البارد جزءا كبيرا.
وقت النشر: 06 مارس 2024