ما هو الفرق بين Q195، Q215، Q235، Q255 و Q275 من حيث المادة؟
الفولاذ الهيكلي الكربوني هو الفولاذ الأكثر استخدامًا، ويتم غالبًا لف أكبر عدد منه في الفولاذ، والملفات الشخصية والملفات الشخصية، ولا تحتاج عمومًا إلى المعالجة الحرارية للاستخدام المباشر، بشكل أساسي للهيكل العام والهندسة.
تشير Q195 وQ215 وQ235 وQ255 وQ275 وما إلى ذلك، على التوالي، إلى درجة الفولاذ، ودرجة الفولاذ من خلال ممثل نقطة الخضوع للحرف (Q)، وقيمة نقطة الخضوع، والجودة، والجودة والرموز الأخرى (A، B، C، D) وطريقة إزالة الأكسجين للرموز وما إلى ذلك الأجزاء الأربعة للتركيب المتسلسل. من التركيب الكيميائي، درجات الفولاذ الطري Q195 وQ215 وQ235 وQ255 وQ275 درجات كبيرة، وكلما زاد محتوى الكربون ومحتوى المنجنيز، زادت ثبات لدونته. تشير الخصائص الميكانيكية من النقاط، والدرجات المذكورة أعلاه إلى أن سمك ≤ 16 مم من نقطة خضوع الفولاذ. كانت قوة الشد الخاصة به: 315-430، 335-450، 375-500، 410-550، 490-630 (obN/mm2)؛ كانت استطالة تشي: 33، 31، 26، 24، 20 (0.5٪). لذلك، عند تقديم الفولاذ للعملاء، يجب تذكيرهم بشراء مواد مختلفة من الفولاذ وفقًا لمواد المنتج المطلوبة، حتى لا يؤثر ذلك على جودة المنتج.
ما هو الفرق بين المواد Q235A و Q235B؟
Q235A وQ235B كلاهما من الفولاذ الكربوني. في المعيار الوطني GB700-88، يكمن الفرق الرئيسي بين Q235A وQ235B في محتوى الكربون، حيث يتراوح محتوى الكربون في Q235A بين 0.14 و0.22 ﹪؛ ولا تخضع مادة Q235B لاختبار الصدم، ولكنها غالبًا ما تخضع لاختبار الصدم الحراري، ذي الشق V. بالمقارنة، تتفوق الخواص الميكانيكية لمادة Q235B بشكل كبير على فولاذ Q235A. بشكل عام، تُوسم مصانع الصلب في المقاطع النهائية قبل مغادرتها المصنع على لوحة التعريف. ويمكن للمستخدمين تحديد ما إذا كانت المادة Q235A أو Q235B أو مواد أخرى على لوحة التعريف.
درجات الفولاذ اليابانية هي SPHC، SPHD، وما إلى ذلك. ماذا تعني هذه الدرجات؟
تتكون درجات الفولاذ الهيكلي الياباني (سلسلة JIS) من ثلاثة أجزاء رئيسية: يشير الجزء الأول إلى المادة، مثل: S (فولاذ)، وF (حديد). أما الجزء الثاني فيشير إلى الأشكال والأنواع والاستخدامات المختلفة، مثل P (لوح)، وT (أنبوب)، وK (كوغو). أما الجزء الثالث فيشير إلى خصائص الجدول، وعادةً ما تكون الحد الأدنى لقوة الشد. مثل: ss400 - أول s للفولاذ (Ssteel)، والثاني s للهيكل (Structuree)، و400 لقوة خطية أقل من 400 ميجا باسكال للفولاذ الهيكلي العادي. من بينها: sphc ---- أول ssteel اختصار للفولاذ، وP للوحة (Pate اختصار)، وH لحرارة (Heat اختصار)، واختصار تجاري، ويشير الكل إلى شريط الفولاذ المدرفل على الساخن.
يشير SPHD----- إلى صفائح وشرائح الفولاذ المدرفلة على الساخن للختم.
يشير SPHE------ إلى صفائح وأشرطة الفولاذ المدرفلة على الساخن للسحب العميق.
SPCC------ يشير إلى صفائح وأشرطة الفولاذ الكربوني المدرفل على البارد للاستخدام العام، وهو ما يعادل درجة Q195-215A الصينية. الحرف الثالث C هو اختصار لكلمة "بارد"، وهو ضروري لضمان اختبار الشد في نهاية الدرجة، بالإضافة إلى T لـ SPCCT.
يشير SPCD------ إلى الفولاذ الكربوني المدرفل على البارد وشريط الفولاذ المخصص للثقب، وهو ما يعادل الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة من الصين 08AL (13237).
SPCE------ يشير إلى صفائح وأشرطة من الفولاذ الكربوني المدرفل على البارد والمُستخدم للسحب العميق، وهو ما يُعادل فولاذ التثقيب الصيني 08AL (5213). لضمان عدم قابلية التشغيل، يُضاف N إلى SPCEN في نهاية الدرجة.
تسمية صفائح وشرائح الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد، حالة التلدين لـ A، والمعالجة القياسية لـ S، و1/8 صلبة لـ 8، و1/4 صلبة لـ 4، و1/2 صلبة لـ 2.
رمز تشطيب السطح: بدون تشطيب لامع للفئة D، وتشطيب لامع للفئة B. على سبيل المثال، يشير SPCCT-SD إلى صفائح الكربون المدرفلة على البارد، المُقسّاة القياسية، بدون تشطيب لامع، للاستخدام العام. أما SPCCT-SB، فيشير إلى صفائح الكربون المدرفلة على البارد، المُقسّاة القياسية، ذات التشطيب اللامع، ذات الخصائص الميكانيكية المضمونة.
وقت النشر: ٢٤ يونيو ٢٠٢٤
