الأخبار - عملية إنتاج أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ
صفحة

أخبار

عملية إنتاج أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ

المتداول البارد:إنها معالجة الضغط والليونة الممتدة. الصهر يمكن أن يغير التركيب الكيميائي للمواد الفولاذية. لا يمكن أن يغير المتداول البارد التركيب الكيميائي للفولاذ ، وسيتم وضع الملف في لفائف المعدات المتداول الباردة التي تطبق ضغوطًا مختلفة ، وسيتم لف الملف بارد إلى سماكة مختلفة ، ثم من خلال لفة النهاية الأخيرة ، تتحكم في دقة سماكة الملف ، الدقة العامة خلال 3 حرير.

ملف الفولاذ المقاوم للصدأ

 

الصلب:يتم وضع الملف المدلفن البارد في فرن الصلب الاحترافي ، ويتم تسخينه إلى درجة حرارة معينة (900-1100 درجة) ، ويتم ضبط سرعة الفرن الصلب للحصول على صلابة مناسبة. المواد التي يجب أن تكون ناعمة ، سرعة الصلب بطيئة ، وكلما زادت التكلفة المقابلة. 201 و 304 هم أوستنيتيالفولاذ المقاوم للصدأ، في عملية الصلب ، تتضرر الحاجة إلى الساخنة والبرودة لإصلاح التنظيم المعدني للعملية المفة الباردة ، وبالتالي فإن الصلب هو رابط حاسم للغاية. في بعض الأحيان ، لا يكون الصلب جيدًا بما يكفي لإنتاج الصدأ بسهولة.

 

يتم تسخين قطعة العمل إلى درجة حرارة محددة مسبقًا ، وتم عقدها لفترة معينة من الزمن ثم عملية معالجة حرارة المعادن التي تبرد ببطء. الغرض من الصلب هو:

1 لتحسين أو القضاء على الفولاذ في عملية الصب ، والتزوير ، والتداول واللحام الناتجة عن مجموعة متنوعة من العيوب التنظيمية والإجهاد المتبقي ، لمنع تشوه الشغل ، والتشقق

2 تليين الشغل لقطع.

3 صقل الحبوب ، وتحسين المؤسسة لتحسين الخصائص الميكانيكية لقطعة العمل. التحضير التنظيمي للمعالجة الحرارية النهائية وصنع الأنابيب.

 غير القابل للصدأ

الانزلاق:لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ ، مقطعة إلى العرض المقابل ، وذلك لتنفيذ مزيد من المعالجة العميقة وصنع الأنابيب ، يجب أن تنتبه عملية الانتباه إلى الحماية ، لتجنب خدش الملف وعرض الزلاجات والخطأ ، بالإضافة إلى فتح العلاقة بين ظهرت عملية صنع الأنابيب ، وشق الشريط الفولاذي على مجموعة من الجبهات والبورز ، مما يؤثر بشكل مباشر على عائد الأنبوب الملحوم.

 

اللحام:أهم عملية أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي لحام قوس الأرجون ، ولحام عالي التردد ، ولحام البلازما ، ولحام الليزر. حاليا الأكثر استخداما هو Argon Arc Welding.

الأرجون اللحام القوس:غاز التدريع هو الأرجون النقي أو الغاز المختلط ، وجودة اللحام العالية ، وأداء تغلغل اللحام الجيد ، ومنتجاتها في الصناعات الكيميائية والنووية والغذائية تستخدم على نطاق واسع.

اللحام عالي التردد:مع قوة مصدر طاقة أعلى ، بالنسبة للمواد المختلفة ، يمكن أن يحقق سمك جدار القطر الخارجي للأنابيب الصلب سرعة لحام أعلى. بالمقارنة مع اللحام Argon Arc ، هو أعلى سرعة لحامها تزيد عن 10 مرات. على سبيل المثال ، إنتاج أنبوب الحديد باستخدام اللحام عالي التردد.

لحام البلازما:لديه قوة اختراق قوية ، هو استخدام للبناء الخاص لشلة البلازما التي تنتجها قوس البلازما عالية الحرارة ، وتحت طريقة لحام المعادن الغاز الواقية. على سبيل المثال ، إذا وصل سمك المادة إلى 6.0 مم أو أكثر ، عادةً ما يكون لحام البلازما مطلوبًا لضمان ملحومة التماس اللحام.

7

أنبوب لحام الفولاذ المقاوم للصدأفي الأنبوب المربع ، أنبوب مستطيل ، أنبوب بيضاوي ، أنبوب الشكل ، في البداية من الأنبوب الدائري ، من خلال إنتاج أنبوب مستدير مع نفس المحيط ثم تشكل في شكل الأنبوب المقابل ، وأخيراً تشكيل وتوقيف مع القوالب.

عملية قطع أنبوب أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ تقريبي نسبيا ، معظمها مقطوعة بشفرات الاختراق ، سوف ينتج القطع مجموعة صغيرة من الجبهات ؛ والآخر هو قطع المنشار ، على سبيل المثال ، أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ القطر الكبير ، هناك أيضًا مجموعة من الجبهات ، مجموعة عامة من الجبهات أكثر من اللازم عندما يحتاج العمال إلى استبدال شفرة المنشار.

3

التلميع: بعد تشكيل الأنبوب ، يتم تلميع السطح بواسطة آلة التلميع. عادة ، هناك عدة عمليات للمعالجة السطحية للأنابيب والأنابيب الزخرفية ، والتلميع ، والتي تنقسم إلى مشرق (مرآة) ، 6 كيلو ، 8K ؛ ويتم تقسيم الصنفرة إلى رمال مستديرة ورمال مستقيمة ، مع 40#، 60#، 80#180#، 240#، 400#، 600#، لتلبية الاحتياجات المختلفة للعملاء.


وقت النشر: MAR-26-2024

(يتم استنساخ بعض المحتوى النصي على هذا الموقع من الإنترنت ، مستنسخة لنقل المزيد من المعلومات. نحن نحترم الأصل ، فإن حقوق الطبع والنشر تنتمي إلى المؤلف الأصلي ، إذا لم تتمكن من العثور على فهم الأمل المصدر ، يرجى الاتصال للحذف!)