عملية معالجة حرارة الأنابيب الفولاذية السلس

عملية معالجة الحرارةأنبوب فولاذي سلسهي عملية تغير منظمة المعادن الداخلية والخصائص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة من خلال عمليات التدفئة والاحتفاظ والتبريد. تهدف هذه العمليات إلى تحسين القوة والمتانة وارتداء المقاومة ومقاومة التآكل للأنبوب الفولاذي لتلبية متطلبات سيناريوهات الاستخدام المختلفة.

 

عمليات معالجة الحرارة الشائعة
1. الصلب: يتم تسخين أنابيب فولاذية سلسة فوق درجة الحرارة الحرجة ، وتم الاحتفاظ بها لفترة كافية ، ثم يتم تبريدها ببطء إلى درجة حرارة الغرفة.
الغرض: القضاء على الإجهاد الداخلي ؛ تقليل الصلابة ، وتحسين قابلية التشغيل ؛ صقل الحبوب ، المنظمة الموحدة ؛ تحسين المتانة واللدونة.
سيناريو التطبيق: مناسب للأنابيب الصلب عالية الكربون وأنابيب الصلب ، وتستخدم للمناسبات التي تتطلب اللدونة العالية والصلابة.

2. التطبيع: تسخين أنبوب الفولاذ السلس إلى 50-70 درجة مئوية فوق درجة الحرارة الحرجة ، والاحتفاظ والتبريد بشكل طبيعي في الهواء.
الغرض: صقل الحبوب ، المنظمة الموحدة ؛ تحسين القوة والصلابة. تحسين القطع والقابلية للآلات.
سيناريو التطبيق: يستخدم في الغالب في الصلب الكربوني المتوسط ​​والفولاذ المنخفض ، مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ، مثل خطوط الأنابيب والمكونات الميكانيكية.

3. تصلب: يتم تسخين أنابيب فولاذية سلسة فوق درجة الحرارة الحرجة ، والاحتفاظ بها دافئة ثم تبريدها بسرعة (على سبيل المثال بالماء أو الزيت أو وسائط التبريد الأخرى).
الغرض: لزيادة الصلابة والقوة ؛ لزيادة مقاومة التآكل.
العيوب: قد تتسبب في أن تصبح المادة هشة وزيادة الضغط الداخلي.
سيناريو التطبيق: يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات والأدوات والأجزاء المقاومة للارتداء.

4. التهدئة: تسخين أنبوب الفولاذ السلس الذي تم تبريده إلى درجة حرارة مناسبة أقل من درجة الحرارة الحرجة ، والاحتفاظ والتبريد ببطء.
الغرض: للقضاء على هشاشة بعد التبريد ؛ تقليل الإجهاد الداخلي. تحسين المتانة واللدونة.
سيناريو التطبيق: عادة ما يستخدم بالتزامن مع التبريد للتطبيقات التي تتطلب قوة ومتانة عالية.

 

تأثير المعالجة الحرارية على أداءأنبوب فولاذي سلس الكربون
1. تحسين القوة والصلابة وارتداء مقاومة أنابيب الصلب ؛ تعزيز صلابة ودونة أنابيب الصلب.

2. تحسين هيكل الحبوب وجعل منظمة الصلب أكثر موحدة ؛

3. المعالجة الحرارية تزيل الشوائب السطحية والأكاسيد ويعزز مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية.

4. تحسين قابلية الأنابيب الفولاذية من خلال الصلب أو التهدئة ، تقليل صعوبة القطع والمعالجة.

 

مجالات التطبيق أنبوب سلسالمعالجة الحرارية
1. خط أنابيب نقل النفط والغاز:
يتمتع أنابيب الفولاذ السلس المعالجة بالحرارة بقوة أعلى ومقاومة للتآكل ، وهي مناسبة للضغط العالي والبيئات القاسية.

2. صناعة تصنيع الآلات:
تستخدم لتصنيع الأجزاء الميكانيكية عالية الصلابة ، مثل الأعمدة ، والتروس وما إلى ذلك.

3. أنابيب المرجل:
يمكن أن تصمد أنابيب الصلب السلس المعالجة بالحرارة إلى ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي ، ويستخدم عادة في الغلايات والمبادلات الحرارية.

4. هندسة البناء:
تستخدم في إنتاج أجزاء هيكلية عالية القوة وحمل.

5. صناعة السيارات:
تستخدم في تصنيع أجزاء السيارات مثل مهاوي محرك الأقراص وامتصاص الصدمات.