الأخبار - الأنابيب المستديرة المجلفنة مسبقًا
صفحة

أخبار

الأنابيب المستديرة المجلفنة مسبقًا

تشير الأنابيب الدائرية ذات الشريط المجلفن عادة إلىأنبوب دائريتمت معالجتها باستخدام الغمس الساخنشرائط مجلفنةالتي يتم جلفنتها بالغمس الساخن أثناء عملية التصنيع لتكوين طبقة من الزنك لحماية سطح الأنابيب الفولاذية من التآكل والأكسدة.

12

عملية التصنيع

1. تحضير المواد:

شرائح الصلب: يبدأ تصنيع الأنابيب الدائرية ذات الشريط المجلفن باختيار شرائح فولاذية عالية الجودة. يمكن أن تكون هذه الشرائط الفولاذية عبارة عن صفائح أو شرائح فولاذية مدلفنة على البارد أو الساخن، اعتمادًا على متطلبات المنتج ومنطقة التطبيق.

2. العقص أو صب:

العقص: يتم ثني الشريط الفولاذي إلى القطر والشكل المطلوب من خلال عملية العقص لتشكيل الشكل الأولي للأنبوب.

التشكيل: يتم دحرجة شريط الفولاذ إلى شكل دائري أو أي شكل محدد آخر من الأنابيب باستخدام آلة اللف أو الثني أو معدات التشكيل الأخرى.

3. اللحام:

عملية اللحام: يتم ربط الشريط الفولاذي الملفوف أو المشكل في أنبوب دائري كامل عن طريق عملية اللحام. تشمل طرق اللحام الشائعة اللحام عالي التردد واللحام بالمقاومة.

4. عملية الجلفنة:

الجلفنة بالغمس الساخن: يتم تغذية الأنبوب الفولاذي الملحوم والمشكل إلى معدات الجلفنة بالغمس الساخن، ويتم معالجته أولاً بالتخليل لإزالة الزيت والأكاسيد الموجودة على السطح، ومن ثم يتم غمر الأنبوب في الزنك المصهور لتشكيل طبقة من الزنك طلاء. يمكن لهذه الطبقة من الزنك أن تحمي بشكل فعال سطح الأنبوب الفولاذي من التآكل.

5. التبريد والتشكيل:

التبريد: يخضع الأنبوب المجلفن لعملية تبريد لضمان التصاق طبقة الزنك بقوة على سطح الأنبوب.

التشكيل: يتم قطع الأنبوب المستدير ذو الشريط المجلفن إلى الطول والمواصفات المطلوبة من خلال عملية القطع والتشكيل.

6. التفتيش والتعبئة والتغليف:

فحص الجودة: إجراء فحص الجودة على الأنابيب المستديرة المجلفنة المصنعة للتأكد من أن المنتجات تلبي المعايير والمتطلبات ذات الصلة.

التعبئة: تعبئة المنتجات المؤهلة للنقل والتخزين، وحماية الأنابيب من التلف.

أنابيب مستديرة مجلفنة مسبقًا

 

مزاياالأنابيب المستديرة المجلفنة

1. مقاومة التآكل: يمكن لطبقة الزنك أن تمنع الأكسدة والتآكل بشكل فعال، وتطيل عمر خدمة الأنبوب، ومناسبة بشكل خاص للاستخدام في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل.

2. المظهر الممتاز: الطبقة المجلفنة تعطي الأنبوب مظهرًا مشرقًا، ليس فقط لتعزيز جمالية المنتج، ولكن أيضًا لجعله أكثر ملاءمة لحاجة المظهر في المناسبات الصعبة.

3. القوة والمتانة العالية: الأنابيب المستديرة المجلفنة لا تتميز فقط بخصائص القوة العالية للأنابيب الفولاذية، ولكنها أيضًا أكثر متانة بسبب حماية طبقة الزنك. 4. سهلة المعالجة: الأنابيب المستديرة المجلفنة لها نفس خصائص الأنابيب الفولاذية.

4. سهولة المعالجة: الأنبوب الدائري المجلفن سهل نسبياً في القطع واللحام والمعالجة، مما يسمح بتخصيص الأشكال المختلفة.

5. صديقة للبيئة: الطلاء المجلفن هو مادة صديقة للبيئة. وفي الوقت نفسه، نظرًا لخصائصه المضادة للتآكل، فإنه يقلل من الحاجة إلى الصيانة والاستبدال بسبب صدأ الأنابيب، وبالتالي تقليل استهلاك الموارد والنفايات.

6. تعدد الاستخدامات: يتم استخدام الأنابيب المستديرة المجلفنة على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل البناء، وتصنيع الآلات، والنقل، وما إلى ذلك لمجموعة متنوعة من الأغراض بما في ذلك أنابيب النقل، وهياكل الدعم، وما إلى ذلك. 

7. فعالية التكلفة: على الرغم من أن تكلفة تصنيع الأنابيب المستديرة المجلفنة قد تكون أعلى قليلاً من تكلفة الأنابيب الفولاذية العادية، إلا أنها يمكن أن تكون أكثر فعالية من حيث التكلفة على المدى الطويل بسبب متانتها وانخفاض متطلبات الصيانة.

الأنابيب المستديرة المجلفنة
مجالات التطبيق

1. هياكل البناء: تستخدم لأنظمة الأنابيب في المباني، بما في ذلك أنابيب إمدادات المياه، وأنابيب الصرف الصحي، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، وما إلى ذلك. غالبًا ما يتم استخدام الأنابيب المستديرة المجلفنة في الهواء الطلق أو في البيئات ذات الرطوبة العالية بسبب مقاومتها للتآكل، مثل درابزين الدرج والأسوار، أنظمة صرف السقف، الخ.

2. التطبيقات الصناعية: أنابيب النقل والهياكل الداعمة في صناعة الآلات، مثل أنابيب نقل السوائل أو الغازات، والهياكل الداعمة للمعدات الصناعية.

3. النقل: في صناعة السيارات، وبناء السفن، ويستخدم في تصنيع الأجزاء الهيكلية للمركبات، وحواجز الأمان، ودعم الجسور، وما إلى ذلك.

4. الزراعة: المرافق والمعدات الزراعية، مثل خطوط الأنابيب الزراعية، وهياكل الدفيئة، وما إلى ذلك، بسبب مقاومتها للتآكل في البيئة الزراعية لديها مزايا معينة.

5. صناعة الأثاث: في صناعة الأثاث، وخاصة الأثاث الخارجي أو الأثاث الذي يحتاج إلى معالجة مقاومة للصدأ، يتم استخدامه بشكل شائع في إنتاج الإطارات والهياكل الداعمة.

6. مجالات أخرى: يتم استخدامه أيضًا على نطاق واسع في المرافق الرياضية وهياكل الملاعب وهندسة خطوط الأنابيب ومعدات تجهيز الأغذية وغيرها من المجالات لأغراض مختلفة.

 


وقت النشر: 23 أبريل 2024

(بعض المحتوى النصي على هذا الموقع مستنسخ من الإنترنت، مستنسخ لنقل المزيد من المعلومات. نحن نحترم الأصل، وحقوق الطبع والنشر مملوكة للمؤلف الأصلي، إذا لم تتمكن من العثور على فهم المصدر، يرجى الاتصال للحذف!)