صفائح مجلفنةيمكن تقسيمها إلى الفئات التالية وفقًا لطرق الإنتاج والمعالجة:
(1)صفائح فولاذية مجلفنة بالغمس الساخنتُغمر صفائح الفولاذ الرقيقة في حمام الزنك المصهور لإنتاج صفائح فولاذية رقيقة تلتصق بسطحها طبقة من الزنك. حاليًا، يتمثل الاستخدام الرئيسي لعملية الجلفنة المستمرة في إنتاج لفات الفولاذ المغمورة باستمرار في حمام طلاء الزنك المصهور المصنوع من الفولاذ المجلفن.
(2) فولاذ مجلفن مُسبَك. تُصنَّع هذه الصفائح الفولاذية أيضًا بالغمس الساخن، ولكن فور خروجها من الخزان، تُسخَّن إلى حوالي 500 درجة مئوية، مما يُشكِّل طبقة رقيقة من سبائك الزنك والحديد. يتميز هذا النوع من صفائح الفولاذ المجلفنة بتماسك جيد للطلاء وقابلية لحام ممتازة.
(3) صفائح الفولاذ المجلفنة كهربائيًا. تتميز عملية تصنيع هذه الصفائح بطريقة الطلاء الكهربائي بقابلية تشغيل جيدة. إلا أن طبقة الطلاء رقيقة ومقاومة التآكل أقل من مقاومة الصفائح المجلفنة بالغمس الساخن.
(4) صفائح فولاذية مجلفنة بشكل رديء، أحادية الجانب ومزدوجة الجانب. صفائح فولاذية مجلفنة أحادية الجانب، أي مجلفنة على جانب واحد فقط من المنتج، تتميز بقدرة تكيف أفضل من صفائح مجلفنة ثنائية الجانب من حيث اللحام والطلاء ومقاومة الصدأ والمعالجة. للتغلب على عيوب الزنك أحادي الجانب غير المطلي، يوجد نوع آخر من الصفائح المجلفنة المطلية بطبقة رقيقة من الزنك على الجانب الآخر، وهو صفائح مجلفنة تفاضلية ثنائية الجانب.
(5) صفائح فولاذية مجلفنة من سبائك ومركبة. تُصنع من الزنك ومعادن أخرى مثل الألومنيوم والرصاص والزنك وسبائك أخرى، وحتى الفولاذ المطلي المركب. تتميز هذه الصفائح الفولاذية بمقاومة ممتازة للصدأ والطلاء.
بالإضافة إلى الخمسة المذكورة أعلاه، هناك أيضًا الفولاذ المجلفن الملون، والفولاذ المجلفن المطبوع والمطلي، والفولاذ المجلفن المصفح بالـ PVC، وما إلى ذلك. ومع ذلك، فإن النوع الأكثر استخدامًا في الوقت الحاضر لا يزالصفائح مجلفنة بالغمس الساخن.
مظهر الفولاذ المجلفن
[1] حالة السطح:صفيحة مجلفنةنظراً لاختلاف طرق معالجة الطلاء، تختلف حالة السطح، مثل طلاء الزنك العادي، أو طلاء الزنك الناعم، أو طلاء الزنك المسطح، أو طلاء الزنك الخالي من الزنك، أو المعالجة بالفوسفات، وغيرها. كما تحدد المعايير الألمانية مستوى السطح.
[2] يجب أن يكون للصفائح المجلفنة مظهر جيد، ويجب ألا يكون هناك عيوب ضارة باستخدام المنتج، مثل عدم وجود طلاء، أو ثقوب، أو تمزق، أو خبث، أو أكثر من سمك الطلاء، أو التآكل، أو بقع حمض الكروميك، أو الصدأ الأبيض، وما إلى ذلك.
الخصائص الميكانيكية
[1] اختبار الشد:
مؤشر صفائح الفولاذ الرقيقة المجلفنة (الوحدة: جم/م2)
JISG3302 الكود Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
الكمية المجلفنة 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 الكود A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
الكمية المجلفنة 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① بشكل عام، يُشترط فقط أن تتمتع الصفائح المجلفنة الهيكلية، والشد، والسحب العميق بخصائص الشد. يجب أن تتمتع الصفائح المجلفنة الهيكلية بنقطة خضوع، وقوة شد، واستطالة، إلخ؛ بينما يتطلب الشد استطالة فقط. للاطلاع على القيم المحددة، يُرجى مراجعة "8" في هذا القسم من معايير المنتج ذات الصلة.
② طريقة الاختبار: نفس طريقة اختبار الفولاذ الرقيق العامة، راجع "8" المقدمة بالمعايير ذات الصلة و"صفائح الفولاذ الكربوني العادية" المدرجة في معيار طريقة الاختبار.
[2] اختبار الانحناء:
اختبار الانحناء هو المشروع الرئيسي لقياس أداء عملية الصفائح المعدنية، إلا أن المعايير الوطنية لمتطلبات الصفائح المعدنية المجلفنة المختلفة غير متناسقة. فبالإضافة إلى الجودة الهيكلية، لا يشترط المعيار الأمريكي اختبارات الانحناء والشد. أما في اليابان، فبالإضافة إلى الجودة الهيكلية، يُشترط إجراء اختبار الانحناء على صفائح البناء المموجة والصفائح المموجة العامة.
تتميز مقاومة التآكل للصفائح المجلفنة بميزتين رئيسيتين:
1، دور الطلاء الواقي
في السطح المجلفن لتشكيل طبقة أكسيد كثيفة
2، عندما يحدث خدوش في طلاء الزنك لسبب ما، يستخدم الزنك المحيط ككاتيون لمنع تآكل الحديد.
وقت النشر: ١٥ فبراير ٢٠٢٥
