عمليات المعالجة الحرارية - التبريد ، التهدئة ، التطبيع ، الصلب

إن تبريد الفولاذ هو تسخين الصلب إلى درجة الحرارة الحرجة AC3A (الصلب دون الاكتثوي) أو AC1 (الفولاذ الزائد) فوق درجة الحرارة ، وامتلك لفترة من الزمن ، بحيث يكون كل أو جزء من أوستنيتيز ، ثم أسرع من معدل التبريد الحاسم لمعدل التبريد للتبريد السريع إلى MS أدناه (أو MS بالقرب من متساوي الحرارة) لتحويل عملية المعالجة الحرارية (أو الباينيت). عادةً ما تكون سبائك الألومنيوم ، وسبائك النحاس ، وسبائك التيتانيوم ، والزجاج المقسى وغيرها من المواد ذات الحل الصلب "أو مع عملية معالجة حرارة عملية التبريد السريعة تسمى التبريد".

 

الغرض من التبريد:
(1) تحسين الخواص الميكانيكية للمعادن إلى مادة أو أجزاء.
(2) تحسين خصائص المواد أو الخصائص الكيميائية لبعض الصلب الخاص

 

طرق التبريد: بشكل أساسي تبريد سائل واحد ، نيران مزدوجة السائل ، تبريد متدرج ، تبريد متساوي الحرارة ، تبريد موضعي وما إلى ذلك.

التداعيات هي المعدن الذي تم إخماده في مادة أو جزء يتم تسخينه إلى درجة حرارة معينة ، بعد الاحتفاظ بفترة زمنية معينة ، يتم تبريدها بطريقة معينة من عملية المعالجة الحرارية ، والانتهاك هو عملية مباشرة بعد التبريد ، وعادة ما تكون قطعة العمل للمعالجة الحرارية من العملية الأخيرة ، وبالتالي فإن عملية المفصل للتخفيف والتهدئة تسمى العلاج النهائي.
دور التخفيف هو:
(1) تحسين استقرار المنظمة ، بحيث لم تعد الشغل في استخدام العملية تحدث في تنظيم التحول ، بحيث تظل هندسة الشغل والخصائص مستقرة.
(2) القضاء على الضغوط الداخلية من أجل تحسين أداء الشغل وتثبيت هندسة الشغل.

(3) اضبط الخصائص الميكانيكية للصلب لتلبية متطلبات الاستخدام.

 

متطلبات التخفيف: يجب تخفيف استخدامات مختلفة من الشغل في درجات حرارة مختلفة لتلبية المتطلبات المستخدمة. (1) عادة ما يتم تخفيف أدوات القطع ، المحامل ، الأجزاء التي تم تبريدها ، الأجزاء التي يتم تبريدها السطحي عند 250 ℃ تحت درجة حرارة درجة الحرارة المنخفضة ، وتخفيف درجة الحرارة المنخفضة بعد أن لا تتغير الصلابة كثيرًا ، ويتم تقليل الإجهاد الداخلي ، وتلتزم الصلابة قليلاً تحسن. (2) الربيع في 350 ~ 500 ℃ تحت درجة حرارة متوسطة ، يمكن أن تحصل على مرونة عالية ومتانة ضرورية. (3) أجزاء فولاذية هيكلية متوسطة الكربون مصنوعة من درجة حرارة عالية عادةً عند 500 ~ 600 ℃ ، من أجل الحصول على القوة المناسبة والصلابة في مباراة جيدة.

 

التطبيع هو نوع من المعالجة الحرارية لتحسين صلابة الصلب ، يتم تسخين مكونات الصلب إلى درجة حرارة AC3 أعلى من 30 ~ 50 ℃ ، بعد الاحتفاظ بفترة من الوقت المبرد بالهواء. الميزة الرئيسية هي أن معدل التبريد أسرع من العائد وأقل من التبريد ، يمكن أن يكون التطبيع تبريدًا أسرع قليلاً في صقل الحبوب البلورية للصلب ، يمكن أن يحصل الفردي التكميلي على قوة مرضية ، ويمكن أن يحسن بشكل كبير من الوعاء الصغير (قيمة AKV ) ، تقليل الميل إلى تكسير المكون ، وبعض صفيحة الصلب الساخنة المنخفضة الساخنة ، والممزحات الفولاذية المنخفضة من خلال التطبيع ، والخصائص الميكانيكية الشاملة لـ يمكن لعب المواد لتحسين ، ولكن أيضًا تحسين أداء القطع.

 

الصلب هو أن المعدن يتم تسخينه ببطء إلى درجة حرارة معينة ، ويتم الحفاظ عليه لفترة زمنية كافية ، ثم بمعدل مناسب للمنطقة الباردة لعملية معالجة الحرارة المعدنية. ينقسم المعالجة الحرارية الصلبة إلى الصلب الكامل ، الصلب غير المكتمل وتخفيف الإجهاد. يمكن استخدام الخواص الميكانيكية للمواد الصلب اختبار الشد إلى Kinze ، ويمكن أيضًا اكتشافها عن طريق اختبار الصلابة. يتم تزويد العديد من المواد الفولاذية في حالة معالجة بالحرارة ، يمكن استخدام اختبار صلابة الصلب لوكيل لوك ، واختبار صلابة HRB ، لألواح الفولاذ الأرق ، وشرائط الصلب ، وأنابيب الفولاذ الرفيعة ، يمكنك استخدام اختبار الصلابة السطحي لوكوك السطح ، مواد البناء صلابة HRT.
الغرض من تبريد وتلدين: 1 لتحسين البضائع للتخلص منك في عملية الصب ، وتزوير ، ومتداول ولحام ناتج عن مجموعة متنوعة من العيوب التنظيمية ، وكذلك الضغوط المتبقية ، لمنع تشوه الشغل ، والتكسير. 2 لتليين قطعة العمل من أجل تنفيذ القطع. 3 لتحسين الحبوب ، تحسين المنظمة من أجل تحسين الخصائص الميكانيكية لقطعة العمل. 4 للمعالجة الحرارية النهائية (التبريد ، تقع) للقيام بعمل جيد لمعايير التنظيم.
عمليات الصلب شائعة الاستخدام هي:
(1) الكاملة الصلب. تستخدم لصقل الفولاذ الكربوني الأوسط والسفلي عن طريق الصب ، والتقديم واللحام بعد ظهور الخواص الميكانيكية الضعيفة للأنسجة الخشنة الخشنة.
(2) الصلب الكروي. تستخدم لتقليل صلابة الصلب العالي وتحمل الصلب بعد التزوير.
(3) الصلب متساوي الحرارة. تستخدم لجيانغدو معينة من النيكل ، محتوى محتوى الكروم زاوية الصلب الصلب الهيكلي الصلب العالي.
(4) إعادة التبلد الصلب. تستخدم في الأسلاك المعدنية العربة ، ورقة في الرسم البارد ، وعملية المتداول البارد لظاهرة التصلب (تزداد صلابة ، تنخفض اللدونة)
(5) الجرافيت الصلب. تستخدم لجعل المكواة الزهر التي تحتوي على عدد كبير من الجسم المكبوت في الحديد الزهر المرن مع اللدونة الجيدة.
(6) انتشار الصلب. تستخدم لجعل التكوين الكيميائي لسبائك الصبغة موحدة ، وتحسين أدائها.
(7) تخفيف الإجهاد الصلب. تستخدم للتخلص من الإجهاد الداخلي للسباق الصلب واللحام.