الدرجات الأساسية من الفولاذ المقاوم للصدأ

شائع الفولاذ المقاوم للصدأنماذج
نماذج الفولاذ المقاوم للصدأ شائعة الاستخدام والرموز الرقمية شائعة الاستخدام، هناك 200 سلسلة، 300 سلسلة، 400 سلسلة، فهي تمثل الولايات المتحدة الأمريكية، مثل 201، 202، 302، 303، 304، 316، 410، 420، 430، وما إلى ذلك، يتم استخدام نماذج الفولاذ المقاوم للصدأ في الصين في رموز العناصر بالإضافة إلى الأرقام، مثل 1Cr18Ni9، 0Cr18Ni9، 0Cr17، 3Cr13، 1Cr17Mn6Ni5N، وما إلى ذلك، وتشير الأرقام إلى محتوى العنصر المقابل. 00Cr18Ni9، 1Cr17، 3Cr13، 1Cr17Mn6Ni5N وما إلى ذلك، يشير الرقم إلى محتوى العنصر المقابل.

سلسلة 200: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الكروم والنيكل والمنغنيز
سلسلة 300: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الكروم والنيكل
301: ليونة جيدة، تستخدم للمنتجات المقولبة. ويمكن أيضا أن تصلب بواسطة سرعة الجهاز. قابلية اللحام جيدة. مقاومة التآكل وقوة التعب أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
302: مقاومة للتآكل مع 304، وذلك بسبب محتوى الكربون العالي نسبيًا وبالتالي قوة أفضل.
302B: إنه نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ذو محتوى عالي من السيليكون، والذي يتمتع بمقاومة عالية للأكسدة في درجات الحرارة العالية.
303: بإضافة كمية قليلة من الكبريت والفوسفور لجعله أكثر قابلية للتشكيل.
303Se: يتم استخدامه أيضًا لتصنيع أجزاء الآلة التي تتطلب توجيهًا ساخنًا، لأن هذا الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بقابلية تشغيل جيدة على الساخن في ظل هذه الظروف.
304: 18/8 ستانلس ستيل. جيجابايت الصف 0Cr18Ni9. 309: مقاومة درجات الحرارة أفضل من 304.
304L: نوع مختلف من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بمحتوى منخفض من الكربون، يُستخدم عندما يكون اللحام مطلوبًا. يقلل محتوى الكربون المنخفض من ترسيب الكربيدات في المنطقة المتأثرة بالحرارة بالقرب من اللحام، مما قد يؤدي إلى تآكل الحبيبات (تآكل اللحام) للفولاذ المقاوم للصدأ في بعض البيئات.
304N: فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على النيتروجين، والذي يضاف لزيادة قوة الفولاذ.
305 و384: تحتوي على مستويات عالية من النيكل، ولها معدل تصلب منخفض للعمل ومناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات التي تتطلب قابلية عالية للتشكيل على البارد.
308: يستخدم في صناعة قضبان اللحام.
309، 310، 314 و 330: محتوى النيكل والكروم مرتفع نسبيًا، وذلك لتحسين مقاومة أكسدة الفولاذ عند درجات الحرارة العالية وقوة الزحف. في حين أن 30S5 و310S عبارة عن أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ 309 و310، فإن الفرق هو أن محتوى الكربون أقل، بحيث يتم تقليل الكربيدات المترسبة بالقرب من اللحام. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 330 بمقاومة عالية بشكل خاص للكربنة ومقاومة الصدمات الحرارية.
316 و 317: يحتويان على الألومنيوم، وبالتالي يتمتعان بمقاومة أفضل بكثير للتآكل في بيئات الصناعة البحرية والكيميائية مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 304. من بينها، اكتب 316 الفولاذ المقاوم للصدأمن خلال المتغيرات تشمل الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون 316L، والفولاذ المقاوم للصدأ عالي القوة المحتوي على النيتروجين 316N، بالإضافة إلى المحتوى العالي من الكبريت في الفولاذ المقاوم للصدأ 316F الذي يمكن تصنيعه مجانًا.
321، 347 و 348: هي التيتانيوم، النيوبيوم بالإضافة إلى التنتالوم، النيوبيوم المستقر المقاوم للصدأ، ومناسبة للاستخدام في درجات حرارة عالية في المكونات الملحومة. 348 هو نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسب لصناعة الطاقة النووية، والتنتالوم وكمية الحفر مجتمعة مع درجة معينة من التقييد.
سلسلة 400: الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد والمارتنسيت
408: مقاومة جيدة للحرارة، مقاومة ضعيفة للتآكل، 11% كروم، 8% ني.
409: النوع الأرخص (البريطاني والأمريكي)، ويستخدم عادة كمواسير عادم السيارات، وهو من الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك (فولاذ الكروم).
410: مارتنسيتي (فولاذ الكروم عالي القوة)، مقاومة جيدة للتآكل، مقاومة ضعيفة للتآكل. 416: الكبريت المضاف يحسن من إمكانية تصنيع المادة.
420: فولاذ مارتنسيتي "من فئة أدوات القطع"، يشبه فولاذ برينل عالي الكروم، وهو أقدم الفولاذ المقاوم للصدأ. تستخدم أيضًا للسكاكين الجراحية ويمكن جعلها مشرقة جدًا.
430: الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، للديكور، على سبيل المثال لإكسسوارات السيارات. القابلية للتشكيل جيدة، ولكن مقاومة درجات الحرارة ومقاومة التآكل أقل شأنا.
440: فولاذ متطور عالي القوة، محتوى كربون أعلى قليلاً، بعد المعالجة الحرارية المناسبة يمكن الحصول على قوة إنتاجية عالية، يمكن أن تصل الصلابة إلى 58HRC، ينتمي إلى أصعب الفولاذ المقاوم للصدأ. المثال التطبيقي الأكثر شيوعًا هو "شفرات الحلاقة". هناك ثلاثة أنواع شائعة الاستخدام: 440A، و440B، و440C، و440F (نوع سهل الاستخدام في الآلة).
سلسلة 500: فولاذ من سبائك الكروم المقاوم للحرارة
سلسلة 600: الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب المارتنسيتي
630: النوع الأكثر استخدامًا من الفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب، ويُسمى غالبًا 17-4؛ 17% كروم، 4% ني.