የሙቀት ሕክምና ሂደቶች - ማቀዝቀዝ, ማቃጠል, መደበኛ ማድረግ, ማደንዘዝ

የአረብ ብረትን ማጥፋት ብረቱን ወደ ወሳኝ የሙቀት መጠን AC3a (ንዑስ-ኢውቲክቲክ ብረት) ወይም Ac1 (ከመጠን በላይ-eutectic ብረት) ከሙቀት መጠን በላይ ማሞቅ ነው፣ ለተወሰነ ጊዜ ያህል እንዲቆይ ማድረግ ነው፣ ስለዚህ የማረጋገጫው ሙሉ በሙሉ ወይም በከፊል እና ከዚያም በፍጥነት የማርቴንሲት (ወይም bainite) የሙቀት ሕክምና ሂደትን ለመቀየር ከፈጣኑ የማቀዝቀዝ ፍጥነት ወሳኝ የማቀዝቀዝ ፍጥነት በታች (ወይም በአይዞተርማል አቅራቢያ) ወደ ሚስስ አብዛኛውን ጊዜ ደግሞ አሉሚኒየም alloys, የመዳብ alloys, የታይታኒየም alloys, መለኰስ መስታወት እና ሌሎች ቁሳቁሶች ጠንካራ መፍትሔ ረዳት "ወይም ፈጣን የማቀዝቀዝ ሂደት ሙቀት ሕክምና ሂደት quenching ይባላል".

 

የመጥፋት ዓላማ;
(1) የብረቱን ሜካኒካል ባህሪያት ወደ ቁሳቁስ ወይም ክፍሎች ማሻሻል።
(2) የአንዳንድ ልዩ ብረት የቁሳቁስ ባህሪያትን ወይም ኬሚካላዊ ባህሪያትን ማሻሻል

 

የማጥፊያ ዘዴዎች፡- በዋናነት ነጠላ ፈሳሽ ማጥፋት፣ ድርብ ፈሳሽ እሳት፣ ደረጃውን የጠበቀ ማጥፋት፣ ኢተርማል ማጥፋት፣ አካባቢያዊ ማጥፋት እና የመሳሰሉት።

ቴርሞሪንግ (ቴምፕሬሽን) ወደ ቁስ አካል ወይም ክፍል ወደ አንድ የሙቀት መጠን ይሞቃል ፣ የተወሰነ ጊዜ ከያዘ በኋላ ፣ በተወሰነ የሙቀት ሕክምና ሂደት ውስጥ ይቀዘቅዛል ፣ የሙቀት መጠኑ ከጠፋ በኋላ ወዲያውኑ ቀዶ ጥገና ነው ፣ ብዙውን ጊዜ ለሙቀት ሕክምናም ስራ ነው ። የመጨረሻው ሂደት, እና ስለዚህ የጋራ ሂደትን የማጥፋት እና የማሞቅ ሂደት የመጨረሻው ህክምና ይባላል.
የብስጭት ሚና የሚከተለው ነው-
(1) የድርጅቱን መረጋጋት ማሻሻል በሂደቱ አጠቃቀም ውስጥ ያለው የሥራ ቦታ በለውጥ አደረጃጀት ውስጥ አይከሰትም ፣ ስለዚህ የሥራው ጂኦሜትሪ እና ንብረቶች የተረጋጋ እንዲሆኑ።
(2) የሥራውን አሠራር ለማሻሻል እና የሥራውን ጂኦሜትሪ ለማረጋጋት ውስጣዊ ጭንቀቶችን ያስወግዱ.

(3) የአጠቃቀም መስፈርቶችን ለማሟላት የብረት ሜካኒካል ባህሪያትን ማስተካከል.

 

የሙቀት መስፈርቶች-የ workpiece የተለያዩ አጠቃቀሞች በጥቅም ላይ ያሉትን መስፈርቶች ለማሟላት በተለያየ የሙቀት መጠን መሞቅ አለባቸው. (1) የመቁረጫ መሳሪያዎች ፣ ተሸካሚዎች ፣ የካርበሪንግ ጠመዝማዛ ክፍሎች ፣ የወለል ንጣፎች ብዙውን ጊዜ ከዝቅተኛ የሙቀት መጠን በታች በ 250 ℃ ፣ ዝቅተኛ የሙቀት መጠኑ ከጠንካራው በኋላ ብዙም አይቀየርም ፣ ውስጣዊ ውጥረት ይቀንሳል ፣ ጥንካሬው ትንሽ ነው ። ተሻሽሏል. (2) ጸደይ በ 350 ~ 500 ℃ መካከለኛ የሙቀት መጠን መጨመር ከፍተኛ የመለጠጥ እና አስፈላጊ ጥንካሬን ማግኘት ይችላል። (3) መካከለኛ የካርቦን መዋቅራዊ ብረት ክፍሎች ከፍተኛ ሙቀት ባለው የሙቀት መጠን ብዙውን ጊዜ በ 500 ~ 600 ℃ ፣ ተገቢውን ጥንካሬ እና የጥሩ ግጥሚያ ጥንካሬ ለማግኘት።

 

መደበኛነት የአረብ ብረት ጥንካሬን ለማሻሻል የሙቀት ሕክምና ዓይነት ነው ፣ የአረብ ብረት ክፍሎቹ ከ 30 ~ 50 ℃ በላይ ባለው የሙቀት መጠን ወደ Ac3 የሙቀት መጠን ይሞቃሉ ፣ ከአየር ማቀዝቀዣው የተወሰነ ጊዜ ከያዙ በኋላ። ዋናው ባህሪው የማቀዝቀዣው ፍጥነት ከመመለስ የበለጠ ፈጣን እና ከመጥፋቱ ያነሰ ነው, መደበኛነት በአረብ ብረት ክሪስታላይን የእህል ማጣሪያ ውስጥ በትንሹ በፍጥነት ማቀዝቀዝ ይችላል, ተጨማሪ ነጠላ አጥጋቢ ጥንካሬን ሊያገኝ ይችላል, እና አነስተኛውን የመሳብ ችሎታ (AKV እሴት) በእጅጉ ያሻሽላል. ), የንጥረቱን አጠቃላይ የሜካኒካል ባህሪያት, አንዳንድ ዝቅተኛ ቅይጥ ትኩስ ተንከባሎ ብረት ሳህን, ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት forgings እና castings normalizing ወደ ክፍል ስንጥቅ ያለውን ዝንባሌ ለመቀነስ. ለማሻሻል መጫወት ይቻላል፣ ነገር ግን የመቁረጥ አፈጻጸምን ለማሻሻል ጭምር።

 

ማደንዘዣ ብረቱ ቀስ በቀስ ወደ አንድ የሙቀት መጠን ይሞቃል ፣ በቂ ጊዜ ይቆያል ፣ እና ከዚያ በብረት የሙቀት ሕክምና ሂደት ተስማሚ በሆነ የቀዝቃዛ ዞን። የሚያበሳጭ የሙቀት ሕክምና ወደ ሙሉ ማደንዘዣ፣ ያልተሟላ ማደንዘዣ እና የጭንቀት ማስታገሻ ተከፍሏል። የታሸጉ ቁሳቁሶች ሜካኒካል ባህሪያት ለኪንዜ የመሸከም ሙከራን መጠቀም ይቻላል፣ በጠንካራነት ሙከራም ሊገኙ ይችላሉ። ብዙ የአረብ ብረት ቁሳቁሶች በተመለሰ ሙቀት-የታከመ ሁኔታ ውስጥ ይቀርባሉ, የአረብ ብረት ጥንካሬን መሞከር የሎክን ጠንካራነት መሞከሪያን, የ HRB ጥንካሬን ለመፈተሽ, ለቀጭኑ የብረት ሳህኖች, የአረብ ብረት ቁርጥራጭ እና ቀጭን ግድግዳ ያላቸው የብረት ቱቦዎች, የገጽታውን የሎክ ጥንካሬ ሞካሪ መጠቀም ይችላሉ. , የግንባታ እቃዎች HRT ጥንካሬ.
የ quenching እና annealing ዓላማ: 1 ወደ workpiece መካከል መበላሸት, ስንጥቅ ለመከላከል, የተለያዩ ድርጅታዊ ጉድለቶች, እንዲሁም እንደ ቀሪ ውጥረቶችን, casting ውስጥ ግትር አንተ ለማስወገድ 1 ሸቀጦች ለማሻሻል. 2 መቁረጥን ለማካሄድ የስራውን ክፍል ለማለስለስ. 3 ጥራጥሬን ለማጣራት, የሥራውን የሜካኒካል ባህሪያት ለማሻሻል ድርጅቱን ማሻሻል. 4 ለመጨረሻው የሙቀት ሕክምና (ማሟሟት, ማቀዝቀዝ) የድርጅቱን ደረጃዎች ጥሩ ስራ ለመስራት.
በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት የማደንዘዣ ሂደቶች የሚከተሉት ናቸው-
(1) ሙሉ በሙሉ ማቃለል። መካከለኛውን እና የታችኛውን የካርቦን ብረታ ብረትን በቆርቆሮ ፣ በመገጣጠም እና በመገጣጠም ደካማ የሆነ ከፍተኛ ሙቀት ያለው ቲሹ ሜካኒካዊ ባህሪዎች ከታዩ በኋላ ለማጣራት ይጠቅማል።
(2) spheridal annealing. ከተፈለሰፈ በኋላ የመሳሪያውን ብረት እና የተሸከመ ብረት ከፍተኛ ጥንካሬን ለመቀነስ ያገለግላል.
(3) isothermal annealing. ለጂያንግዱ የተወሰነ ኒኬል፣ ክሮሚየም ይዘት አንግል የአረብ ብረት ቅይጥ መዋቅራዊ ብረት ከፍተኛ ጥንካሬ ጥቅም ላይ ይውላል።
(4) የድጋሚ ክሪስታላይዜሽን ማደንዘዣ። የብረት ሽቦን ለማሽከርከር ያገለግል ነበር ፣ በቀዝቃዛው ስዕል ውስጥ ሉህ ፣ ቀዝቃዛ የመንከባለል ሂደት የማጠናከሪያ ክስተት (ጠንካራነት ይጨምራል ፣ ፕላስቲክነት ይቀንሳል)
(5) ግራፍላይዜሽን annealing. ብዙ ቁጥር ያለው የካርበሪዝድ አካልን የያዘውን የሲሚንዲን ብረት በጥሩ ፕላስቲክነት ወደ ሚችል የብረት ብረት ለመሥራት ይጠቅማል።
(6) የስርጭት መስፋፋት. ቅይጥ castings ያለውን ኬሚካላዊ ስብጥር ወጥ ለማድረግ ጥቅም ላይ, አፈጻጸሙን ለማሻሻል.
(7) የጭንቀት እፎይታ ማስታገሻ. የብረት መወዛወዝ እና የመገጣጠሚያዎች ውስጣዊ ውጥረትን ለማስወገድ ያገለግላል.