Wat is warm gerol, wat koudgewal is, en die verskil tussen die twee？

 

1. Warm rol
Deurlopende gietblaaie of aanvanklike rolblaaie as grondstowwe, verhit deur 'n trapverwarmende oond, hoë-druk waterdefosforisasie in die grofmeule, die ruwe materiaal deur die kop, stert en dan in die afwerkingsmeule, die implementering van rekenaar- te sny Gekontroleerde rollende, finale rol wat na die verkoeling van die laminêre vloei is (rekenaarbeheerde koeltempo) en spoelmasjiene, word reguit haarrolle. Die kop en stert van die reguit haarspoel is dikwels tong- en visstertvorm, dikte, breedte akkuraatheid is swak, daar is dikwels golfvormige rand, gevoude rand, toring en ander defekte. Die volume gewig is swaar, die binneste deursnee van die staalspoel is 760 mm. (Algemene pypmaakbedryf wil graag gebruik.) Die reguit haarspoel deur kop, stert, voorpunt en meer as een reguit, nivellering en ander eindlynverwerking te sny, en dan die plaat of weer te sny, dit is om te word: warm Gerolte staalplaat, plat warm opgerolde staalspoele, longitudinale snystrook en ander produkte. Warm gerolde afwerkingsspoele as die pelling om die oksiedvel te verwyder en in warm gerolde ingelegde spoel geolie. Die figuur hieronder toon dieWarm gerolde spoel.

 

2. Koud gerol
Warm opgerolde staalspoele as grondstowwe, na die pickling om die oksiedvel vir koue rol te verwyder, die finale produk vir die gerolde harde volume, as gevolg van voortdurende koue vervorming wat veroorsaak word deur koue verharding van die gerolde harde volume sterkte, hardheid, taaiheid en plastiek Aanwysers agteruitgaan, die verswakking van die prestasie van die prestasie van die prestasie, kan slegs gebruik word vir eenvoudige vervorming van die onderdele. Gerolde harde spoel kan as grondstowwe gebruik word vir die hot-dip-galvaniserende plant, omdat die galvaniserende eenheid met 'n hot-dip-galvaniserende eenheid opgestel is. Gerolde harde spoelgewig is oor die algemeen 6 ~ 13,5 ton, die binneste deursnee van die spoel is 610 mm. Algemene koue gerolde plaat, spoel moet deurlopende uitgloeiing (CAPL-eenheid) of die ontbindende behandeling van die oond wees, om koue verharding en rollende spanning uit te skakel om die meganiese eienskappe wat in die standaardaanwysers gespesifiseer is, te bereik. Koudgerolde staalplaatoppervlakkwaliteit, voorkoms, dimensionele akkuraatheid is beter as warmgerolde plaat. Die volgende figuur toon dieKoue gerolde spoel.

 

Die belangrikste verskil tussenkoud gerol vs warm gerolde staallê in die verwerkingstegnologie, omvang van toepassing, meganiese eienskappe en oppervlakgehalte, sowel as prysverskille. Die volgende is 'n gedetailleerde inleiding:
Verwerking. Warm rol word by hoë temperature gedoen, terwyl koue rol by kamertemperatuur gedoen word. Warm rol rol bo die kristallisasietemperatuur, terwyl koue rol onder die kristallisasietemperatuur rol.

 
Aansoeke. Warm gerolde staal word hoofsaaklik in staalstrukture of meganiese onderdele gebruik, insluitend brugkonstruksie, terwyl koue gerolde staal meer gebruik word in die motorbedryf of klein toestelle, wasmasjiene, yskaste, ens., Insluitend konstruksiemateriaal.

 
Meganiese eienskappe. Koudgerolde meganiese eienskappe is gewoonlik beter as warm gerol, omdat die koue rolproses 'n verhardende effek of koue verharding lewer, wat lei tot die hardheid en sterkte van die koue gerolde vel, maar die taaiheid is laer, terwyl die meganiese eienskappe van warm gerolde vel is is baie minder as koudgerolde vel, maar het 'n beter taaiheid en smeebaarheid.

 
Oppervlakgehalte. Die kwaliteit van die oppervlakstruktuur van koudgerolde staal sal beter wees as warmgerolde staal, koudgerolde produkte is harder en minder rekbaar, terwyl warmgerolde produkte 'n growwer, tekstuuroppervlak het.

 
Spesifikasie dikte. Koue gerolde spoele is gewoonlik dunner as warmgerolde spoele, met die dikte van koue gerolde spoele wat wissel van 0,3 tot 3,5 millimeter, terwyl warm gerolde spoele wissel van 1,2 tot 25,4 millimeter.

Prys: Koudgerolde is gewoonlik effens duurder as warm gerol. Dit is omdat koue rol die gebruik van meer gesofistikeerde verwerkingstoerusting en meer ingewikkelde prosesstegnologie benodig, en koue rollende behandeling 'n beter oppervlakbehandelingseffek kan kry, dus is die kwaliteit van koue gerolde produkte oor die algemeen hoër, die prys is dienooreenkomstig hoër. Daarbenewens benodig koue gerolde staal in die produksieproses strenger verwerkingstegnologie en hoër verwerkingsprobleme, die produksietoerusting, rolle en ander toerustingvereistes is hoër, wat ook sal lei tot die toename in produksiekoste.