(1) Koudgerolde staalplaat as gevolg van 'n sekere mate van verharding, is taaiheid laag, maar kan 'n beter buigsterkte -verhouding bereik, wat gebruik word vir koue buigvel en ander dele.
(2) Koue plaat met koue gerolde oppervlak sonder geoksideerde vel, van goeie gehalte. Warm opgerolde staalplaat met behulp van warm gerolde verwerkingsoppervlakoksiedvel, plaatdikte is onder die verskil.
(3) Warm gerolde staalplaat taaiheid en platheid van die oppervlak is swak, die prys is laer, terwyl die koue gerolde plaat goed, taaiheid, maar duurder strek.
(4) Rolling is verdeel in koudgerolde en warm gerolde staalplaat, met die herkristallisasietemperatuur as die punt van onderskeiding.
(5) Koue rol: koue rol word gewoonlik gebruik in die produksie van strook, die rolspoed is hoër. Warm gerolde staalplaat: Die temperatuur van warm rol is soortgelyk aan dié van smee.
(6) Die oppervlak van warm gerolde staalplaat sonder plaat word swartbruin, die oppervlak van koudgerolde staalplaat sonder plaat is grys, en na die plaat kan dit onderskei word van die gladheid van die oppervlak, wat hoër is as dié van warm Gerolte staalplaat.
Definisie van warmgerolde staalstrook
Warm-gerolde strookwydte minder as of gelyk aan 600 mm, 'n dikte van 0,35-200 mm staalplaat en dikte van 1,2-25 mm staalstrook.
Hot gerolde strookmarkposisionering en ontwikkelingsrigting
Warm gerolde strookstaal is een van die belangrikste variëteite van staalprodukte, wat wyd gebruik word in die nywerheid, landbou, vervoer en konstruksie, en terselfdertyd as 'n verkoue gerol,gesweis pyp, koud gevormde staal en ander grondstowwe vir die produksie van sy produksie in China se jaarlikse uitset van staal in die totale hoeveelheid van 'n groter deel van die dominante rol in die produksie van gerolde staal.
In industrieel ontwikkelde lande,Warm gerolde bordEn Strip Steel was ongeveer 80% van die totale uitset van plaat- en strookstaal, wat meer as 50% van die totale staalproduksie uitmaak, en in die internasionale markkompetisie in die toonaangewende posisie.
In China, die algemene warm-gerolde strookstaalprodukte, die onderste limiet van die dikte van 1,8 mm, maar in werklikheid produseer baie min vervaardigers tans warm-gerolde strookstaal met 'n dikte van minder as 2,0 mm, selfs al is die smal strook , is die dikte van die produk oor die algemeen groter as 2,5 mm.
Daarom moet 'n aansienlike deel van die hoop dat die dikte van minder as 2 mm -strook as grondstofgebruikers 'n koue gerolde strook moet gebruik.
Koue gerolde strook
Koudgerolde staalstrook: metaal in die herkristallisasietemperatuur onder die rolvervorming word koud gerol, oor die algemeen verwys na die strook word nie verhit nie en by kamertemperatuur -direkte rolproses. Koue gerolde strook kan warm wees, maar dit word steeds koud gerol.
Koue gerolde produksie kan 'n groot aantal hoë presisie en uitstekende werkverrigting van staalplaat en strook bied, die belangrikste kenmerk is die lae verwerkingstemperatuur, in vergelyking met die warm rolproduksie, dit het die volgende voordele:
(1) Koue gerolde strookprodukte is akkuraat in grootte en eenvormig in dikte, en die verskil in strookdikte is oor die algemeen nie meer as 0,01-0,03 mm of minder nie, wat ten volle kan voldoen aan die vereistes van hoë-presisie-toleransies.
(2) Baie dun stroke wat nie deur warm rol geproduseer kan word nie, kan verkry word (die dunste kan tot 0,001 mm of minder wees).
(3) Die oppervlakkwaliteit van koue gerolde produkte is beter, daar is geen warm gerolde strook wat gereeld verskyn nie, in die ysteroksied en ander defekte gedruk en kan geproduseer word volgens die gebruiker se vereistes van verskillende oppervlakruwheid van die strook (glansend oppervlak of geplitde oppervlak, ens.), Om die verwerking van die volgende proses te vergemaklik.
(4) Koue gerolde strookstaal het baie goeie meganiese eienskappe en prosesseienskappe (soos hoër sterkte, laer opbrengste, goeie dieptekeningprestasie, ens.).
(5) Hoogspoedrol en volledige deurlopende rol kan gerealiseer word, met 'n hoë produktiwiteit.
Koudgerolde strookstaalklassifikasie
Koue gerolde strookstaal is in twee soorte verdeel: swart en helder.
(1)Swart gate strook: Koudgerolde strook word direk verhit tot die uitgloeiingstemperatuur, die oppervlakkleur as gevolg van hoë temperatuur blootstelling aan lug swart. Fisiese eienskappe word sag, gewoonlik gebruik vir staalstrook en dan verlengde druk, stamp, vervorming van die groter diep verwerking.
(2) Helder uitgegnee strook: en swart uitgegloei Die grootste verskil is dat die verhitting nie in kontak met lug is nie, met stikstof en ander inerte gasse, is die oppervlakkleur om te onderhou en koudgerolde strook te hou, benewens die swart gegloeide gebruik ook vir die oppervlak van die oppervlak van nikkelplaat en ander oppervlakbehandelings, mooi en vrygewig.
Helder strookstaal en swart vervaagde strookstaalverskil: Meganiese eienskappe is byna dieselfde, helder strookstaal is in die swart vervaagde strookstaal op grond van meer as een stap van helder behandeling.
Gebruik: Swart vervaagstrookstaal word gewoonlik in eindprodukte gemaak voordat dit goed is om 'n bietjie landskapsbehandeling te doen, kan helder strookstaal direk in eindprodukte gestempel word.
Oorsig van koue gerolde staalproduksie -ontwikkeling
Koudgerolde strookproduksietegnologie is 'n belangrike simbool van die ontwikkeling van die staalbedryf.Dun staalplaat vir motor, landboumasjinerie, chemiese industrie, voedselinmaak, konstruksie, elektriese toestelle en ander industriële gebruik, maar het ook 'n direkte verhouding met die daaglikse lewe,soos huishoudelike yskaste, wasmasjiene, televisies en ander behoeftes van dun staalplaat. Dus, in sommige industrieel ontwikkelde lande, was die dun staalplaat die verhouding van staalverhogings jaar vir jaar, in die dun plaat, strookstaal, koudgerolde produkte is 'n groot deel.
Postyd: MAR-06-2024
