Geruite plaatword gebruik as vloere, plantroltrappe, werkraamtrappe, skeepsdekke, motorvloere, ens. as gevolg van sy uitstaande ribbes op die oppervlak, wat 'n nie-gly effek het. Geruite staalplaat word gebruik as loopvlakke vir werkswinkels, groot toerusting of skeepsgange en -trappe, en is 'n staalplaat met 'n diamant- of lensievormige patroon wat op sy oppervlak uitgedruk is. Die patroon is lensie-vormige, diamant-vormige, ronde boontjie-vormige, plat en ronde gemengde vorms, die mark aan die mees algemene lens-vormige.
Geruite plaat op die sweislas moet plat gepoleer word om teen-roes werk te doen, en om termiese uitsetting en sametrekking van die plaat, boogvorming en vervorming te voorkom, word dit aanbeveel dat elke stuk staalplaat splitsing gereserveer word vir die uitsetting voeg van 2 millimeter. ’n Reëngat word ook by die laagtepunt van die staalplaat vereis.
Materiaal: verdeel in vlekvrye staal, aluminiumlegering en gewone staalplaat drie. Op die mark het ons gewoonlik gewone staalplaatQ235Bmateriaal patroon plaat en Q345 geruite plaat.
Oppervlak kwaliteit:
(1) Die oppervlak van patroonstaalplaat mag nie borrels, letsels, krake, vou en insluitings hê nie, die staalplaat sal nie delaminering hê nie.
(2) Die oppervlakkwaliteit word in twee vlakke verdeel.
Gewone presisie: die oppervlak van die staalplaat word toegelaat om 'n dun lagie ysteroksied, roes, oppervlakruwheid te hê wat gevorm word as gevolg van die afskeiding van ysteroksied en ander plaaslike defekte waarvan die hoogte of diepte nie die toelaatbare afwyking oorskry nie. Onsigbare brame en individuele merke wat nie die hoogte van die korrel oorskry nie, word op die patroon toegelaat. Die maksimum oppervlakte van 'n enkele defek oorskry nie die kwadraat van die korrellengte nie.
Hoër akkuraatheid: Die oppervlak van die staalplaat word toegelaat om 'n dun laag ysteroksied, roes en plaaslike defekte te hê waarvan die hoogte of diepte nie die helfte van die diktetoleransie oorskry nie. Die patroon is ongeskonde. Die patroon word toegelaat om gelokaliseerde geringe handsplinters te hê met 'n hoogte wat nie die helfte van die diktetoleransie oorskry nie.
Tans op die mark algemeen gebruik dikte wat wissel van 2.0-8mm, die breedte van die gemeenskaplike 1250, 1500mm twee.
Hoe om die dikte van geruite plaat te meet?
1, kan jy 'n liniaal gebruik om direk te meet, let op die meting van die plek sonder patroon, want dit is nodig om die dikte te meet, behalwe die patroon.
2, om meer as 'n paar keer rondom die geruite plaat te meet.
3, en uiteindelik die gemiddelde van verskeie getalle soek, kan jy die dikte van die geruite plaat weet. Die basiese dikte van die algemene geruite plaat is 5,75 millimeter, dit is die beste om 'n mikrometer te gebruik wanneer u meet, die resultate sal meer akkuraat wees.
Wat is die wenke vir die keusestaalplaat?
1, eerstens, in die aankoop van staalplaat, om die lengterigting van die staalplaat met of sonder vou na te gaan, indien die staalplaat geneig is om te vou, wat aandui dat dit swak kwaliteit is, so 'n staalplaat later gebruik, die buiging sal gekraak word, wat die sterkte van die staalplaat beïnvloed.
2, tweede in die keuse van staalplaat, om die oppervlak van die staalplaat met of sonder putte na te gaan. As die oppervlak van die staalplaat 'n pitoppervlak het, beteken dit dat dit ook 'n lae-gehalte plaat is, meestal veroorsaak deur die ernstige slytasie van die rolgroef, sommige klein vervaardigers om koste te bespaar en winste te verbeter, dikwels die probleem van rolgroef wat oor die standaard rol.
3, dan in die keuse van staalplaat, om die oppervlak van die staalplaat met of sonder littekens in detail na te gaan, as die oppervlak van die staalplaat maklik is om littekens te maak, behoort ook aan die minderwaardige plaat. As gevolg van ongelyke materiaal, onsuiwerhede, tesame met swak produksie toerusting, is daar van toe af 'n taai staal situasie, wat ook die staalplaat oppervlak littekens probleem vorm.
4, die laaste in die keuse van staal plaat, let op die staal plaat oppervlak krake, as daar ook nie aanbeveel om te koop. Krake op die oppervlak van die staalplaat, wat aandui dat dit gemaak is van adobe, porositeit, en in die verkoelingsproses, die termiese effek en krake.
Postyd: Jan-09-2024
