Die blus van staal is om die staal te verhit tot die kritieke temperatuur AC3A (sub-ideektiese staal) of AC1 (oor-etectiese staal) bo die temperatuur, hou vir 'n periode van tyd, sodat die hele of 'n gedeelte van die austenitisering, en dan vinniger dan die kritieke verkoelingstempo van die koeltempo van die vinnige afkoeling na MS onder (of MS naby die isotermies) vir die transformasie van martensiet A (of bainiet) hittebehandelingsproses. Gewoonlik ook aluminiumlegerings, koperlegerings, titaniumlegerings, geharde glas en ander materiale soliede oplossingsassistent “of met 'n vinnige verkoelingsproses hittebehandeling, genaamd blus”.
Die doel van blus:
(1) Verbeter die meganiese eienskappe van die metaal in materiaal of dele.
(2) die materiaal -eienskappe of chemiese eienskappe van spesiale staal verbeter
Blusmetodes: hoofsaaklik enkel-vloeistofblaas, dubbel-vloeistofvuur, gegradeerde blus, isotermiese blus, gelokaliseerde blus en so aan.
Temperping is die gebluste metaal in 'n materiaal of 'n deel wat tot 'n sekere temperatuur verhit word, nadat u 'n sekere periode gehou het, op 'n sekere manier van hittebehandelingsproses afgekoel is, is die tempering 'n operasie onmiddellik na blus, is dit gewoonlik ook die werkstuk vir hittebehandeling van die laaste proses, en dus word die gesamentlike proses van blus en tempering die finale behandeling genoem.
Die rol van tempering is om:
(1) Verbeter die stabiliteit van die organisasie, sodat die werkstuk in die gebruik van die proses nie meer in die organisasie van die transformasie plaasvind nie, sodat die werkstukgeometrie en eiendomme stabiel bly.
(2) Skakel interne spanning uit om die werkverrigting van die werkstuk te verbeter en die meetkunde van die werkstuk te stabiliseer.
(3) Pas die meganiese eienskappe van staal aan om aan die gebruiksvereistes te voldoen.
Temperende vereistes: Verskillende gebruike van die werkstuk moet by verskillende temperature getemper word om aan die vereistes in gebruik te voldoen. (1) Snygereedskap, laers, geklas gebluste dele, oppervlakblus dele word gewoonlik getemper teen 250 ℃ onder die lae temperatuur tempering, lae temperatuur tempering nadat die hardheid nie veel verander nie, die interne spanning word verminder, die taaiheid is effens is effens is verbeter. (2) Lente in 350 ~ 500 ℃ onder medium temperatuur tempering, kan hoë elastisiteit en die nodige taaiheid verkry. (3) Medium-koolstofstrukturele staalonderdele gemaak van 'n hoë temperatuur tempering, gewoonlik op 500 ~ 600 ℃, om die toepaslike sterkte en taaiheid van 'n goeie pasmaat te verkry.
Normalisering is 'n soort hittebehandeling om die taaiheid van staal te verbeter; die staalkomponente word verhit tot die AC3-temperatuur bo 30 ~ 50 ℃, nadat hulle 'n tydperk uit die lugverkoelde tyd gehou het. Die belangrikste kenmerk is dat die koeltempo vinniger is as die terugkeer en laer as die blus, en normalisering kan effens vinniger afkoel in die kristallyne graanverfyning van staal, komplementêre enkel kan bevredigende sterkte kry, en die klein kapelsheid kan verbeter (AKV -waarde kan aansienlik verbeter (AKV -waarde ), verminder die neiging tot die kraak van die komponent, 'n paar lae -legering warm gerolde staalplaat, lae legeringsstaalfooi en gietstukke deur te normaliseer, die uitgebreide meganiese eienskappe van Die materiaal kan gespeel word om te verbeter, maar ook die snyprestasie te verbeter.
Die uitgloeiing is dat die metaal stadig tot 'n sekere temperatuur verhit word, wat vir 'n voldoende periode gehandhaaf word, en dan teen 'n geskikte tempo van die koue sone van 'n metaalhitte -behandelingsproses. Die hittebehandeling van hitte word verdeel in volledige uitgloeiing, onvolledige uitgloeiing en stresverligting. Meganiese eienskappe van gegloeide materiale kan trektoets gebruik word om te kinze, kan ook deur die hardheidstoets opgespoor word. Baie staalmateriaal word in 'n teruggekeerde hittebehandelde toestand voorsien, staalhardheidstoetsing kan gebruik word Locke se hardheidstoetser, toets HRB-hardheid, vir dunner staalplate, staalstroke en dunwandige staalbuise, kan u die Hardke's Hardness-toetser gebruik , boumateriaal HRT -hardheid.
Die doel om te blus en uitgloei: 1 om die goedere te verbeter om die styf u in die giet-, smee-, rol- en sweisproses uit te skakel, wat veroorsaak word deur 'n verskeidenheid organisatoriese defekte, sowel as residuele spanning, om die vervorming van die werkstuk, krake te voorkom. 2 Om die werkstuk te versag om snywerk uit te voer. 3 Om die graan te verfyn, verbeter die organisasie om die meganiese eienskappe van die werkstuk te verbeter. 4 Vir die finale hittebehandeling (blus, tempering) om 'n goeie werk aan organisasiestandaarde te doen.
Algemeen gebruikte uitgloeiingsprosesse is:
(1) Volledige uitgloeiing. Word gebruik om die middelste en onderste koolstofstaal te verfyn deur te giet, te smee en te sweis na die opkoms van swak meganiese eienskappe van growwe, oorverhitte weefsel.
(2) Sferoïedale uitgloeiing. Word gebruik om die hoë hardheid van gereedskapstaal en draende staal na smee te verminder.
(3) Isotermiese uitgloeiing. Word gebruik om sekere nikkel, chroominhoud hoekstaallegering strukturele staal hoë hardheid te gebruik.
(4) Herkristallisasie -uitgloeiing. Word gebruik om metaaldraad, plaat in die koue tekening te gebruik, koue rolproses van verhardende verskynsel (hardheid neem toe, plastisiteit neem af)
(5) Grafitisasie -uitgloeiing. Word gebruik om die gietyster met 'n groot aantal gekarburiseerde liggaam in smeebare gietyster met goeie plastisiteit te maak.
(6) Diffusie -uitgloeiing. Word gebruik om die chemiese samestelling van legeringsgiet eenvormig te maak, en verbeter die werkverrigting daarvan.
(7) Stresverligting -uitgloeiing. Word gebruik om die interne spanning van staalgiet en sweislasse uit te skakel.
Postyd: Desember-01-2024
